Uobičajeno korišteno 12 vrsta nehrđajućeg čelika i svojstva 1. dio
1. 304 nerđajući čelik. To je jedan od najčešće korištenih i široko korištenih austenitnih nehrđajućih čelika. Pogodan je za proizvodnju duboko izvučenih dijelova i kiselinskih cjevovoda, kontejnera, strukturnih dijelova, raznih tijela instrumenata, itd. Može se koristiti i za proizvodnju nemagnetne opreme i dijelova za niske temperature.
2. 304L nerđajući čelik. Kako bi se riješio problem razvoja austenitnog nehrđajućeg čelika s ultra niskim udjelom ugljika zbog taloženja Cr23C6 koji uzrokuje ozbiljnu sklonost intergranularnoj koroziji nehrđajućeg čelika 304 pod određenim uvjetima, njegova otpornost na intergranularnu koroziju u senzibiliziranom stanju je znatno bolja od one kod nehrđajućeg čelika 304. čelika. Osim nešto manje čvrstoće, ostala svojstva su ista kao kod nehrđajućeg čelika 321. Uglavnom se koristi za opremu i komponente otporne na koroziju koje se ne mogu podvrgnuti tretmanu rastvorom nakon zavarivanja, a može se koristiti za proizvodnju različitih tijela instrumenata.
3. 304H nerđajući čelik. Unutrašnja grana od nehrđajućeg čelika 304 ima maseni udio ugljika od 0,04%-0,10%, a njegove performanse na visokim temperaturama su bolje od onih od nehrđajućeg čelika 304.
4. 316 nerđajući čelik. Dodavanjem molibdena na bazi čelika 10Cr18Ni12, čelik ima dobru otpornost na smanjenje srednje i pitting korozije. U morskoj vodi i raznim drugim medijima, otpornost na koroziju je bolja od nehrđajućeg čelika 304, koji se uglavnom koristi za materijale otporne na pitting.
5. 316L nerđajući čelik. Ultra-niskougljični čelik ima dobru otpornost na osjetljivu intergranularnu koroziju i pogodan je za proizvodnju zavarenih dijelova i opreme debljih presjeka, kao što su materijali otporni na koroziju u petrohemijskoj opremi.
6. 316H nerđajući čelik. Unutrašnja grana od nehrđajućeg čelika 316 ima maseni udio ugljika od 0,04%-0,10%, a njegove performanse na visokim temperaturama su bolje od onih od nehrđajućeg čelika 316.
.jpg)