পিস্টন রিং ভাঙা পিস্টন রিংগুলির ক্ষতির একটি সাধারণ রূপ। সাধারণত, প্রথম এবং দ্বিতীয় দিকের পিস্টন রিংগুলি ভেঙে যাওয়ার প্রবণতা থাকে এবং ভাঙা অংশগুলি বেশিরভাগই ওভারল্যাপের কাছাকাছি থাকে। পিস্টনের রিংটি বেশ কয়েকটি টুকরোয় ভেঙে যেতে পারে, অথবা এটি ভেঙে যেতে পারে বা এমনকি হারিয়ে যেতে পারে। ভাঙা পিস্টনের রিং সিলিন্ডারের পরিধান বাড়িয়ে দেবে। টু-স্ট্রোক ডিজেল ইঞ্জিনের ভাঙা রিংটি এক্সস্ট পাইপ বা স্ক্যাভেঞ্জিং বক্সে ফুঁকে যেতে পারে, বা এমনকি টার্বোচার্জারের টার্বো প্রান্তে ফুঁকে টারবাইন ব্লেডগুলিকে ক্ষতিগ্রস্ত করে, মারাত্মক দুর্ঘটনা ঘটায়। আজ আমি আপনাকে দেখতে নিয়ে যাব পিস্টনের রিং ভাঙার কারণ কী ~
পিস্টন রিং ভাঙার সাধারণ কারণ:
পিস্টন রিং ভাঙার অনেক কারণ রয়েছে। উপাদান ত্রুটি এবং নিম্ন প্রক্রিয়াকরণের গুণমান ছাড়াও, এটি প্রধানত ব্যবহারের সময় দরিদ্র রক্ষণাবেক্ষণ এবং ব্যবস্থাপনা এবং দরিদ্র সমাবেশ মানের কারণে ঘটে।
1. মুখের মধ্যে ফাঁক খুব ছোট
যখন ওভারল্যাপ গ্যাপ অ্যাসেম্বলি গ্যাপের চেয়ে ছোট হয়, তখন অপারেশন চলাকালীন পিস্টন রিংয়ের গরম করার তাপমাত্রা বৃদ্ধি পায়, যাতে ওভারল্যাপে থাকা ধাতুটির প্রসারণের জন্য পর্যাপ্ত জায়গা থাকে না এবং ওভারল্যাপের দুটি প্রান্ত বাঁকানো হয় এবং ভেঙ্গে যায় ওভারল্যাপ
2. রিং খাঁজ কার্বন আমানত
দুর্বল দহন, লুব্রিকেটিং তেলকে অক্সিডাইজ করতে বা পোড়াতে সিলিন্ডারের প্রাচীর অতিরিক্ত গরম করার ফলে সিলিন্ডারে মারাত্মক কার্বন জমা হবে। যখন কোকের আমানত গুরুতর হয়, তখন রিংটির গতিবিধি অবরুদ্ধ হয়, এবং রিং এবং সিলিন্ডারের প্রাচীর দৃঢ়ভাবে কাজ করে, এবং স্ক্র্যাপ করা তেল এবং ধাতব চিপগুলি মিশ্রিত হয়, এবং লিকিং গ্যাসের ক্রিয়াকলাপের অধীনে, একটি স্থানীয় হার্ড কোক জমা হয়। রিং খাঁজ নীচের প্রান্তে গঠিত. পিস্টন রিংয়ের নীচে স্থানীয় শক্ত কার্বন জমা রয়েছে এবং উপরের অংশটি পর্যায়ক্রমিক গ্যাসের চাপের শিকার হয়, যার ফলে বাঁকানো ক্লান্তির কারণে পিস্টনের রিং ভেঙে যায়।
3. সিলিন্ডার লাইনার নাকাল টেবিল
পিস্টন সমাবেশ এবং সিলিন্ডার লাইনারের দীর্ঘমেয়াদী আপেক্ষিক নড়াচড়ার কারণে সিলিন্ডার লাইনারটি নষ্ট হয়ে যায় এবং সিলিন্ডার লাইনারের উপরের অংশে একটি গ্রাইন্ডিং প্ল্যাটফর্ম দেখা যায়। যখন পিস্টন উপরের ডেড সেন্টারে চলে যায়, প্রথম পিস্টন রিং গ্রাইন্ডিং টেবিলে আঘাত করে এবং প্রভাবিত হয় এবং ভেঙে যায়।
4. রিং খাঁজ অত্যধিক পরিধান
রিং খাঁজের নীচের প্রান্তটি অত্যধিক পরিধানের পরে ঝুঁকে (ট্র্যাম্পেট আকৃতির)। যখন পিস্টন উপরের ডেড সেন্টারের কাছে থাকে, তখন গ্যাসের চাপের কারণে রিংটি আনত রিং খাঁজের নীচের প্রান্তের পৃষ্ঠে লেগে থাকে, পিস্টনের রিংটি বাঁকানো এবং বিকৃত হয় এবং পিস্টন রিং খাঁজটি অত্যধিক জীর্ণ এবং ক্লান্ত এবং ভেঙে যায়।
5. পিস্টনের রিং এয়ার পোর্টে ঝুলে আছে
দুই-স্ট্রোক ডিজেল ইঞ্জিনে, পিস্টনের রিং প্রায়ই ঝাড়ুতে ধরা পড়ে এবং নিষ্কাশন পোর্টের কারণে রিংটি ভেঙে যায়। যেহেতু পিস্টন রিংটির খোলার অংশে সবচেয়ে বেশি টান থাকে, তাই তাপের বিকৃতিটি বড় এবং সিলিন্ডার লাইনারের এয়ার পোর্টের মধ্যবর্তী পাঁজরগুলি তাপ দ্বারা সহজেই বিকৃত হয়। যখন পিস্টন চলে যায়, রিংটি এয়ার পোর্টের সাথে মিলিত হয়, এবং যতক্ষণ না রিং খোলার সময় কিছুটা এয়ার পোর্ট ধরা পড়ে ততক্ষণ রিংটি ভেঙে যাবে।
6. পিস্টন রিং এর রেডিয়াল প্রসারণ এবং সংকোচনের ক্লান্তি
যখন পিস্টন রিংয়ের স্থিতিস্থাপক শক্তি অপর্যাপ্ত হয় বা সিলিন্ডার লাইনারটি অত্যধিক পরিধান করা হয়, তখন পিস্টন রিং এবং সিলিন্ডারের প্রাচীর ঘনিষ্ঠভাবে সংযুক্ত করা যায় না, অর্থাৎ, বায়ুর নিবিড়তা বজায় রাখা যায় না, যাতে উচ্চ চাপের গ্যাস রিংটিকে ফুটো করে। রিং খাঁজ. যখন পিস্টন নেমে আসে, তখন সিলিন্ডারে গ্যাসের চাপ কমে যায় এবং পিস্টন রিংটি রিং খাঁজ থেকে বের হয়ে যায়। পিস্টন রিং ক্রমাগত প্রসারিত হয় এবং রেডিয়ালিভাবে সংকুচিত হয়, যার ফলে ক্লান্তি এবং ফ্র্যাকচার হয়।
7. পিস্টন রিংয়ের অত্যধিক পরিধান রিংয়ের শক্তিকে প্রয়োজনীয়তা পূরণ করতে অক্ষম করে তোলে এবং রিংটি ভেঙে যায়
বর্তমান পিস্টন রিং উপাদানগুলি বেশিরভাগই ভঙ্গুর পদার্থ যেমন ধূসর ঢালাই লোহা, খাদ ঢালাই লোহা, নমনীয় লোহা এবং অভ্যন্তরীণ কাঠামোতে ঢালাই প্রক্রিয়ার সময় ছিদ্র, ফাটল বা উপাদানগুলির পৃথকীকরণ থাকতে পারে, যা স্থানীয় শক্তি হ্রাস বা ঘনত্বকে চাপের কারণ হতে পারে। ফাটল এ, কাজের সময় শক সৃষ্টি করে ফ্র্যাকচার বা ক্লান্তি ফ্র্যাকচার।
8. সিলিন্ডার লাইনার গুরুতর পরিধান
উপরের এবং নীচের মৃত কেন্দ্রের অবস্থানে স্টেপড পরিধানের কারণে কাঁধ, সংযোগকারী রডের বড় প্রান্তে বড় পরিধান বা সংযোগকারী রডের বড় এবং ছোট প্রান্তগুলি মেরামত করার পরে মূল মৃত কেন্দ্রের অবস্থানে পরিবর্তন ঘটে, যার ফলে একটি প্রভাব পড়ে এবং ভেঙে যায় জড় শক্তির কর্মের অধীনে রিং।
9. তৈলাক্তকরণ তেল এবং জ্বালানীর মধ্যে সহযোগিতার সমস্যা
জ্বালানীর প্রকৃতির বিশ্লেষণ থেকে, কিছু জ্বালানীতে উচ্চতর সালফার উপাদান থাকে, যেমন রেইয়ের 1000s জ্বালানী। অতএব, যখন জ্বালানী জ্বলে তখন আরও SO2 এবং SO3 উৎপন্ন হয়। যাইহোক, SO2 এবং SO3 উচ্চ তাপমাত্রায় বায়বীয়, এবং ধাতুগুলির সাথে তাদের সরাসরি মিথস্ক্রিয়া গ্যাসের ক্ষয় সৃষ্টি করতে পারে। এটি কার্বন আমানত এবং কোলয়েডাল আমানতের শক্ত হওয়ার প্রচার করে, যা সিলিন্ডার লাইনার এবং পিস্টন রিংগুলির পরিধান বাড়ায়। প্রয়োজনীয়তা অনুসারে, যখন ডিজেল ইঞ্জিনগুলি উচ্চ-সালফার জ্বালানী ব্যবহার করে, তখন শক্তিশালী বা উচ্চ-ক্ষারীয় বিশেষ লুব্রিকেটিং তেল ব্যবহার করা উচিত। যদি প্রধান ইঞ্জিন জ্বালানীর সাথে মেলে এমন সিলিন্ডার তেল ব্যবহার না করে বা ইঞ্জিন তেল দিয়ে সিলিন্ডার তেল প্রতিস্থাপন করে। এইভাবে, দহন দ্বারা উত্পন্ন অ্যাসিডকে নিরপেক্ষ করার জন্য তৈলাক্ত তেলের ক্ষমতা হ্রাস পায়, যার ফলে অ্যাসিডিক পদার্থটি পিস্টন এবং পিস্টনের রিংকে আরও গুরুতরভাবে ক্ষয় করে, যার ফলে ঘন ঘন পিস্টনের রিং ফ্র্যাকচার হয়।
3kg_%E5%89%AF%E6%9C%AC.jpg)
ভাঙা পিস্টন রিং জন্য জরুরী চিকিত্সা পদ্ধতি:
পিস্টনের রিং ভাঙ্গা প্রধানত উপরের পিস্টন রিংয়ে ঘটে, যা প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা এবং উচ্চ চাপের সংস্পর্শে আসে, বিশেষ করে যখন সিলিন্ডারের পৃষ্ঠটি পরিধান করা হয়। অপারেশন চলাকালীন রিং ভেঙ্গে গেলে, রিং এর ফ্র্যাকচার সিলিন্ডারের অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠে স্ক্র্যাচ করবে এবং একটি শব্দ করবে; অথবা সিলিন্ডারের নীচের অংশ গ্যাস লিকের কারণে অতিরিক্ত গরম হবে, যা ক্র্যাঙ্ককেসে ফুটো হয়ে প্রচুর পরিমাণে তেল কুয়াশা তৈরি করবে। অন্যদিকে, পিস্টনের রিং ভেঙে যাওয়ার পরে, কম্প্রেশন চাপও হ্রাস পায়, যার ফলে নিষ্কাশন গ্যাসে দুর্বল জ্বলন এবং কালো ধোঁয়া হয়।