Според изискванията и условията на работа изберете правилно типа цилиндър. Ако се изисква цилиндърът да достигне края на хода без удар и шум от удара, трябва да се избере буферен цилиндър; ако се изисква леко тегло, трябва да се избере лек цилиндър; ако се изисква тясно място за монтаж и къс ход, може да се избере тънък цилиндър; ако има странично натоварване, може да се избере цилиндър с водещ прът; Ако прецизността на спиране е висока, трябва да се избере заключващ цилиндър; ако буталния прът не може да се върти, може да се избере цилиндър с невъртяща се функция на пръта; в среда с висока температура трябва да се избере топлоустойчив цилиндър; в корозивна среда трябва да се избере устойчив на корозия цилиндър. В тежки среди, като например прах, е необходимо да се монтира капак за прах на изпъкналия край на буталния прът. Когато не се изисква замърсяване, е необходимо да се изберат смазани цилиндри без масло или без масло и др.

2. Инсталационна форма

Зависи от фактори като местоположението на инсталацията и целта на употреба. По принцип се използва неподвижен цилиндър. Когато е необходимо да се върти непрекъснато с работния механизъм (като стругове, шлифовъчни машини и др.), трябва да се избере въртящ се цилиндър. Когато се изисква буталния прът да изпълнява дъгова люлка в допълнение към линейното движение, се избира цилиндърът на шарнирния щифт. Когато има специални изисквания, трябва да се избере съответният специален цилиндър. Публичният акаунт "Литература по машиностроене", бензиностанция за инженери!

3. Големината на силата

Тоест изборът на диаметър на отвора. Определете силата на тягата и силата на изтегляне от цилиндъра според силата на натоварване. Обикновено се използва силата на цилиндъра, изисквана от условието за теоретично равновесие на външното натоварване, и се избират различни степени на натоварване според различните скорости, така че изходната сила на цилиндъра да има лек марж. Ако диаметърът на цилиндъра е твърде малък, изходната сила не е достатъчна, но ако диаметърът на цилиндъра е твърде голям, оборудването ще бъде обемисто, цената ще се увеличи и консумацията на въздух ще се увеличи, което ще изразходва енергия. При проектирането на приспособлението разширителният механизъм трябва да се използва колкото е възможно повече, за да се намали общият размер на цилиндъра.

4. Ход на буталото

Това е свързано с случая на използване и хода на механизма, но обикновено пълният ход не е избран, за да се предотврати сблъсък на буталото с главата на цилиндъра. Ако се използва за затягащ механизъм и т.н., трябва да се добави граница от 10-20 mm според хода, необходим за изчисляване.

5. Скоростта на движение на буталото

Зависи главно от дебита на входящия сгъстен въздух в цилиндъра, размера на всмукателните и изпускателните отвори на цилиндъра и вътрешния диаметър на тръбопровода. Изисква се да се вземе голяма стойност за движение с висока скорост. Скоростта на движение на цилиндъра обикновено е 50-800 mm/s. За високоскоростни цилиндри трябва да се избере всмукателна тръба с голям вътрешен диаметър; за промени в натоварването, за да се получи бавна и стабилна скорост на движение, може да се използва дроселиращо устройство или амортизиращ цилиндър газ-течност, което е по-лесно за постигане на контрол на скоростта. При избора на дроселна клапа за контрол на скоростта на цилиндъра трябва да се обърне внимание на: когато хоризонтално монтираният цилиндър избутва товара, се препоръчва да се използва дроселирането на изпускателната тръба за регулиране на скоростта; когато вертикално монтираният цилиндър повдига товара, се препоръчва да се използва дроселиране на входящия въздух за регулиране на скоростта; движението в края на хода трябва да бъде плавно. При избягване на удар трябва да се избере цилиндър с буферно устройство.