Техника за повърхностна обработка, която включва нанасяне на слой цинк върху повърхността на материали от стоманена сплав за естетически цели и за предотвратяване на ръжда. Цинковият слой на повърхността е електрохимичен защитен слой, който може да предотврати корозията на метала. Основните използвани методи са горещо поцинковане и електропоцинковане.
Приложими материали:
Поради зависимостта на процеса на поцинковане от металургичната технология на свързване, той е подходящ само за повърхностна обработка на стомана и желязо.
Разходи за процеса: Без разходи за формоване, кратък цикъл/умерени разходи за труд, тъй като качеството на повърхността на детайла до голяма степен зависи от ръчната повърхностна обработка преди поцинковане.
Въздействие върху околната среда: Благодарение на процеса на поцинковане, който увеличава експлоатационния живот на стоманените части с 40-100 години, той ефективно предотвратява ръждясването и гниенето на детайла, като по този начин има положителен ефект върху опазването на околната среда. В допълнение, поцинкованите детайли могат да бъдат върнати в резервоара за поцинковане след изтичане на експлоатационния им живот и многократната употреба на течен цинк няма да генерира химически или физически отпадъци.
Процесът на използване на електролиза за прикрепване на слой от метален филм към повърхността на част, като по този начин предотвратява окисляването на метала, подобрява устойчивостта на износване, проводимостта, отразяващата способност, устойчивостта на корозия и подобрява естетиката. Много монети също имат галванизирани външни слоеве.
Приложими материали:
1. Повечето метали могат да бъдат галванизирани, но различните метали имат различни нива на чистота и ефективност на галванопластика. Най-често срещаните са калай, хром, никел, сребро, злато и родий.
Най-често използваната пластмаса за галванопластика е ABS.
3. Металният никел не трябва да се използва за продукти за галванопластика, които влизат в контакт с кожата, тъй като никелът е дразнещ и токсичен за кожата.
Разходи за процеса: Няма разходи за матрица, но са необходими приспособления за фиксиране на частите. Разходите за време зависят от температурата и типа метал/разходите за труд (средно високи), в зависимост от конкретния тип галванизирани части. Например галванопластиката на сребро и бижута изисква висококвалифицирани работници, тъй като изисква високи изисквания за външен вид и издръжливост.
Въздействие върху околната среда: Голямо количество токсични вещества ще бъдат използвани в процеса на галванопластика, така че е необходимо професионално отклоняване и извличане, за да се осигури минимално въздействие върху околната среда.