1.Рэжым паразы вусцейкаў
З-за вялікай колькасці газу, які ўтвараецца ў ліцейнай поласці падчас ліцця нарыхтоўкі, дэфекты ліцця ўзнікаюць з-за дрэннага выхлапу ліцейнай сістэмы.

2. Кругласць адтуліны размеркавальнага вала
Прыпуску на апрацоўку, які застаўся ў папярэднім працэсе, недастаткова.
Зрушэнне каардынаты апрацоўкі папярэдняга працэсу.
Паверхня размяшчэння прыстасавання не роўная (рэзы або прымешкі).
Каардынатныя памеры прэ-працэсу і пост-працэсу не супадаюць.

3.Драпіны на апрацоўванай паверхні
Нарыхтоўка вырабляецца ў працэсе транспарціроўкі.
Блок дапаможнага пазіцыянавання прыстасавання мае задзірыны або перашкоды.
Пры выдаленні задзірын ўручную гэта адбываецца з-за няправільнай эксплуатацыі ручных інструментаў.

4.Здробненая паверхня была апрацавана
Калі рэжучы станок заціскае нарыхтоўку, пазіцыянуючая паверхня прыстасавання не ачышчаецца, а рэшткавая габлюшка здрабняецца, і нарыхтоўка здрабняецца.
Сколкі застаюцца ў водным канале нарыхтоўкі падчас ачысткі, у выніку чаго чыпсы раздушваюць нарыхтоўку пры націску на катетер і кольца сядзення.

5. Рэжым адмовы расколіны
Выкліканы знешнімі сіламі.
Цеплавое напружанне, якое ўзнікае ў працэсе ліцця.

6. кольцы сядзення не прыціснутыя
У ніжнім адтуліне кольца сядзення ёсць забруджвання.
Калі кольца сядзення націскаецца, кольца сядзення і націскная напор размешчаны няправільна.
Ціск машыны недастатковы.
Вялікі вонкавы дыяметр кольца сядзення або маленькае адтуліну кольца сядзення галоўкі блока цыліндраў занадта вялікія, і прэсавая пасадка не на месцы.

7. Апрацоўка затамкавага кольца
Не ўдалося наладзіць інструмент.
Дадзены параметр глыбіні падачы несапраўдны.
Рэжым інструмента робіць шурпатасць некваліфікаванай.