تتبادل حلقة المكبس مع المكبس الموجود في الأسطوانة، مما يؤدي إلى تآكل سطح العمل الخارجي لحلقة المكبس، ويقلل سمك الحلقة الشعاعية، وتزداد الفجوة بين فتحات العمل لحلقة المكبس؛ يتآكل السطح السفلي، وينخفض الارتفاع المحوري للحلقة، وتزداد الفجوة بين الحلقة وأخدود الحلقة، أي أن فجوة المستوى تزداد. عادة، معدل التآكل الطبيعي لحلقة المكبس يكون ضمن 0.1-0.5mm/1000h عندما يعمل محرك الديزل بشكل طبيعي، وعمر حلقة المكبس بشكل عام هو 8000-10000h. ترتدي حلقة المكبس التي يتم ارتداؤها عادةً بشكل متساوٍ على طول الاتجاه المحيطي ولا تزال متصلة بالكامل بجدار الأسطوانة، وبالتالي فإن حلقة المكبس التي يتم ارتداؤها عادةً لا تزال تتمتع بتأثير مانع للتسرب. ولكن في الواقع، فإن سطح العمل للدائرة الخارجية لحلقة المكبس يتم ارتداؤه بشكل غير متساوٍ في الغالب.
قبل قياس الفجوة بين فتحات حلقات المكبس، ① أخرج المكبس من الأسطوانة، وأزل حلقة المكبس ونظف حلقة المكبس وبطانة الأسطوانة. ② ضع حلقات المكبس على حلقة المكبس في الجزء الأقل تآكلًا من الجزء السفلي من بطانة الأسطوانة أو الجزء غير المتآكل من الجزء العلوي من بطانة الأسطوانة وفقًا لترتيب حلقات المكبس على المكبس، واحتفظ بها حلقات المكبس في وضع أفقي.
③ استخدم مقياس استشعار لقياس الخلوص المفتوح لكل حلقة مكبس على حدة. ④ قارن قيمة فجوة الفتح المقاسة بالمواصفات أو المعيار. عندما يتم تجاوز قيمة الخلوص الحدي، فهذا يعني أن السطح الخارجي لحلقة المكبس قد تم اهتراءه بشكل مفرط ويجب استبداله بآخر جديد. من المطلوب عمومًا أن تكون قيمة خلوص فتحة حلقة المكبس أكبر من أو تساوي خلوص التجميع وأقل من خلوص الحد. لاحظ أنه إذا كانت فجوة الفتح صغيرة جدًا، فلا يمكن إصلاحها عن طريق سد فتحة حلقة المكبس.
.jpg)