وفقا لمتطلبات وظروف العمل، حدد نوع الاسطوانة بشكل صحيح. إذا كان مطلوبًا من الأسطوانة الوصول إلى نهاية الشوط دون تأثير أو ضجيج تأثير، فيجب تحديد أسطوانة عازلة؛ وإذا كان المطلوب أن تكون خفيفة الوزن، فيجب اختيار أسطوانة خفيفة؛ إذا كان مطلوبًا أن تكون مساحة التثبيت ضيقة وسكتة دماغية قصيرة، فيمكن اختيار أسطوانة رفيعة؛ إذا كان هناك حمل جانبي، فمن الممكن اختيار اسطوانة مع قضيب توجيه؛ إذا كانت دقة الكبح عالية، فيجب اختيار أسطوانة القفل؛ إذا لم يسمح لقضيب المكبس بالتدوير، فيمكن اختيار أسطوانة ذات وظيفة غير دوارة للقضيب؛ في بيئة درجة حرارة عالية، ينبغي اختيار اسطوانة مقاومة للحرارة؛ في بيئة قابلة للتآكل، يجب اختيار اسطوانة مقاومة للتآكل. في البيئات القاسية مثل الغبار، من الضروري تركيب غطاء غبار على الطرف البارز من قضيب المكبس. عندما لا يكون هناك حاجة للتلوث، فمن الضروري اختيار أسطوانات مشحمة خالية من الزيت أو خالية من الزيت، وما إلى ذلك.

2. استمارة التثبيت

يعتمد ذلك على عوامل مثل موقع التثبيت والغرض من الاستخدام. بشكل عام، يتم استخدام اسطوانة ثابتة. عندما يكون من الضروري التدوير المستمر لآلية العمل (مثل المخارط والمطاحن وما إلى ذلك)، فيجب اختيار أسطوانة دوارة. عندما يكون قضيب المكبس مطلوبًا لأداء تأرجح قوسي بالإضافة إلى الحركة الخطية، يتم تحديد أسطوانة الدبوس المحوري. عندما تكون هناك متطلبات خاصة، يجب اختيار الاسطوانة الخاصة المقابلة. الحساب العام "أدب الهندسة الميكانيكية" محطة وقود للمهندسين!

3. حجم القوة

وهذا يعني اختيار قطر التجويف. حدد قوة الدفع والسحب الناتجة عن الأسطوانة وفقًا لقوة الحمل. بشكل عام، يتم استخدام قوة الأسطوانة التي تتطلبها حالة التوازن النظري للحمل الخارجي، ويتم اختيار معدلات تحميل مختلفة وفقًا للسرعات المختلفة، بحيث يكون لقوة خرج الأسطوانة هامش طفيف. إذا كان قطر الأسطوانة صغيرًا جدًا، فإن قوة الخرج ليست كافية، ولكن إذا كان قطر الأسطوانة كبيرًا جدًا، فستكون المعدات ضخمة، وستزيد التكلفة، وسيزداد استهلاك الهواء، مما سيؤدي إلى إهدار الطاقة. في تصميم الجهاز، ينبغي استخدام آلية التوسع قدر الإمكان لتقليل الحجم الكلي للأسطوانة.

4. ضربة المكبس

يتعلق الأمر بمناسبة الاستخدام وشوط الآلية، ولكن بشكل عام لا يتم تحديد الشوط الكامل لمنع المكبس من الاصطدام برأس الأسطوانة. إذا تم استخدامه لآلية التثبيت، وما إلى ذلك، فيجب إضافة هامش من 10 إلى 20 مم وفقًا للخط المطلوب للحساب.

5. سرعة حركة المكبس

يعتمد ذلك بشكل أساسي على معدل تدفق الهواء المضغوط للأسطوانة، وحجم منافذ السحب والعادم للأسطوانة، والقطر الداخلي للقناة. مطلوب أن تأخذ قيمة كبيرة للحركة عالية السرعة. سرعة حركة الأسطوانة بشكل عام هي 50-800 مم/ثانية. بالنسبة لأسطوانات الحركة عالية السرعة، يجب اختيار أنبوب سحب بقطر داخلي كبير؛ لتغييرات الحمل، من أجل الحصول على سرعة حركة بطيئة ومستقرة، يمكن استخدام جهاز خنق أو أسطوانة تخميد الغاز والسائل، وهو أمر أسهل لتحقيق التحكم في السرعة. عند اختيار صمام الخانق للتحكم في سرعة الأسطوانة، يجب الانتباه إلى ما يلي: عندما تقوم الأسطوانة المثبتة أفقيًا بدفع الحمل، يوصى باستخدام خنق العادم لضبط السرعة؛ عندما ترفع الأسطوانة المثبتة عموديًا الحمل، يوصى باستخدام خنق سحب الهواء لضبط السرعة؛ يجب أن تكون الحركة في نهاية الشوط سلسة. عند تجنب الاصطدام، يجب اختيار أسطوانة مزودة بجهاز عازل.