Die hoofdoel van profilering is om te verseker dat die buitenste kontoervorm van die suierring ooreenstem met die ontwerpte drukkurwe.

1. Ruwe slyp eindoppervlak: blanko hoogte afmeting = voorste ringhoogte van snyskyf + growwe slyptoelaag (0.7-0.8 dubbelskywe)
Snyskyf: die hoogte van die voorste ring van die snyskyf = die breedte van die snyer + 2× (die hoogte van die ring na die middelste slyp + die middelste slyptoelaag);   Die breedte van die snymes is oor die algemeen 1,8 ~ 2,2, en die middelste slyptoelae is oor die algemeen 0,18 (dubbelsydig)
2. Middelslyp eindvlak: semi-afwerking hoogte + semi-afwerking toelaag; semi-afwerking toelae is oor die algemeen 0,16 ~ 0,20 (dubbelsydig)
Halfafwerking maal eindvlak: fyn maal hoogte + fyn maal toelae; legering ring fyn maal toelae neem gewoonlik 0,03 ~ 0,035 (dubbelzijdig); rekbare ysterring neem gewoonlik 0,05 (dubbelzijdig)
3. Voltooi die maalkant van die eindvlak: besluit of jy moet dra en weer maal volgens die verwerkingstegnologie
4. Kopieer motor: lang deursnee grootte
5. Freessnit: lengte van sny
6. Growwe vervelige binnesirkel: bepaling van radiale dikte; fyn boor binnesirkel radiale dikte + fyn boor binnesirkel toelae + fyn draai buitenste sirkel toelae. Die bewerkingstoelae van fyn boor binnesirkel en fyn draai buitenste sirkel is oor die algemeen 0,2 mm
7. Rowwe herstel van die opening: die geslote gaping is oor die algemeen 0,15-0,35, en die binnedeursnee van die ringmeter is oor die algemeen φd1 (die basiese grootte van die suierring) + 0,65
8. Voltooi draai buitenste sirkel: die radiale dikte van die voltooide substraat + fyn vervelige binnesirkel toelae + buitenste slyp toelaag; fyn vervelige binnekring toelae is oor die algemeen
0,2 mm, die slyptoelaag is oor die algemeen 0,03 ~ 0,05 mm. Bepaling van die geslote gaping: op grond van die rowwe afwerkingsgrootte, plaas 0,05 op die boonste en onderste kante
9. Fyn vervelige binnesirkel: die radiale dikte van die voltooide produk-die dikte van die chroomlaag + die slyptoelaag voor platering; die dikte van die chroomlaag word deur die proses bepaal, en kan nie net na die produktekening verwys nie. Die slyptoelaag voor platering word gewoonlik as 0,05 geneem
10. Afkante buitenste hoek: oor die algemeen 0.2X45°, die doel is om te verhoed dat chroomplaat van chroom afval
11. Afwerking van die mond voor platering: Bevestig volgens die geslote gaping na die middelslyp, die marge aan die een kant van die opening is 0.10
12. Inspeksie voor platering
13. Slyp voor platering: die toelae van een kant is 0,05
14. Kontroleer die voorkoms voordat dit geplateer word
15. Verchrooming: voltooide verchroomingsdikte + slyptoelaag na platering
16. Demagnetisering
17. Middel maal opening: Dit word bepaal volgens die grootte van die voltooide produk, en die voorvereiste is om te verseker dat daar 'n marge vir die fyn maal opening is, maar nie te groot nie. Oor die algemeen is die eensydige marge 0,05 ~ 0,10m
18. Slyp na platering: Eensydige marge 0,05
19. Inspekteer die voorkoms na platering
20. Fyn maal opening: bepaal die ring hoogte volgens die produk tekening vereistes
21. Herslyp: Bepaal die ringhoogte volgens die vereistes van die produktekeninge
22. Wigoppervlak van motor: 1,5 vanaf die buitenste sirkel, basissirkelhoogte 1,061±0,01, wighoek 7°15′±15′
23. Slypposisioneringsgroef: volgens produktekeningvereistes
24. Olie slyp buitenste sirkel: Olie slyp vir 10 sekondes om geslote gaping en eensydige marge te verseker
25. Fosfatering
26. Lasermerk