انجن اوور ہال کے لیے پسٹن کی دو قسمیں ہیں:معیاری سائز اور بڑھا ہوا سائز۔ ہمیں پچھلے سلنڈر پروسیسنگ سائز کے مطابق پسٹن کی انگوٹی کا انتخاب کرنا ہوگا۔ اگر غلط سائز کی پسٹن کی انگوٹھی منتخب کی گئی ہے، تو ہو سکتا ہے کہ یہ فٹ نہ ہو، یا حصوں کے درمیان فاصلہ بہت زیادہ ہو۔ لیکن آج کل ان میں سے زیادہ تر معیاری سائز کے ہیں، ان میں سے کچھ کو بڑا کیا گیا ہے۔

پسٹن کی انگوٹی کی لچک کا معائنہ:سلنڈر کی سختی کو یقینی بنانے کے لیے پسٹن کی انگوٹھی کی لچک ایک اہم شرط ہے۔ اگر لچک بہت بڑی یا بہت چھوٹی ہے تو یہ اچھا نہیں ہے۔ اسے تکنیکی ضروریات کو پورا کرنا ہوگا۔ پسٹن کی انگوٹی لچکدار ٹیسٹر عام طور پر پتہ لگانے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے. عملی طور پر، ہم عام طور پر موٹے انداز میں فیصلہ کرنے کے لیے ہاتھ کا استعمال کرتے ہیں، جب تک کہ یہ زیادہ ڈھیلا نہ ہو، اسے استعمال کیا جا سکتا ہے۔

پسٹن کی انگوٹی اور سلنڈر کی دیوار کی روشنی کے رساو کا معائنہ:پسٹن کی انگوٹی کے سگ ماہی اثر کو یقینی بنانے کے لیے، پسٹن کی انگوٹی کی بیرونی سطح کا ہر جگہ سلنڈر کی دیوار کے ساتھ رابطہ ہونا ضروری ہے۔ اگر روشنی کا رساو بہت زیادہ ہے تو، پسٹن کی انگوٹھی کا مقامی رابطہ علاقہ چھوٹا ہے، جو آسانی سے ضرورت سے زیادہ گیس اور ضرورت سے زیادہ تیل کی کھپت کا باعث بن سکتا ہے۔ پسٹن کی انگوٹی کی روشنی کے رساو کا پتہ لگانے کے لیے خصوصی آلات موجود ہیں۔ عام تقاضے یہ ہیں: پسٹن رنگ کے کھلے سرے کے 30 ° کے اندر روشنی کے رساو کی اجازت نہیں ہے، اور ایک ہی پسٹن کی انگوٹھی پر دو سے زیادہ روشنی کے رساو کی اجازت نہیں ہے۔ متعلقہ مرکز کا زاویہ 25 ° سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اسی پسٹن کی انگوٹی پر روشنی کے رساو آرک کی لمبائی کے مطابق کل سینٹر زاویہ 45 ° سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے، اور روشنی کے رساو میں فرق 0.03mm سے زیادہ نہیں ہونا چاہیے۔ اگر اوپر کی ضروریات پوری نہیں ہوتی ہیں، تو آپ کو پسٹن کی انگوٹھی کو دوبارہ منتخب کرنے یا سلنڈر کی مرمت کرنے کی ضرورت ہے۔

یہ نوٹ کرنا ضروری ہے کہ پسٹن کی انگوٹھی کو انسٹال کرنے سے پہلے، یہ معلوم کرنا ضروری ہے کہ آیا سلنڈر لائنر بھی کروم چڑھایا ہوا ہے۔ اگر پسٹن کی انگوٹھی اور سلنڈر لائنر کی سطح کو کروم چڑھایا گیا ہے، تو یہ رجحان پیدا کرنا آسان ہے۔ سلنڈر سکور کا۔