آپ کے جواب پر نظرثانی کے منتظر

2023-04-25

سطح کے علاج کی ایک تکنیک جس میں جمالیاتی اور زنگ سے بچاؤ کے مقاصد کے لیے سٹیل کے مرکب مواد کی سطح پر زنک کی تہہ چڑھانا شامل ہے۔ سطح پر زنک کی تہہ ایک الیکٹرو کیمیکل حفاظتی پرت ہے جو دھاتی سنکنرن کو روک سکتی ہے۔ استعمال ہونے والے اہم طریقے ہاٹ ڈِپ گالوانائزنگ اور الیکٹرو گالوانائزنگ ہیں۔
قابل اطلاق مواد:
میٹالرجیکل بانڈنگ ٹیکنالوجی پر جستی سازی کے عمل کے انحصار کی وجہ سے، یہ صرف اسٹیل اور آئرن کی سطح کے علاج کے لیے موزوں ہے۔
عمل کی لاگت: کوئی مولڈ لاگت نہیں، شارٹ سائیکل/اعتدال پسند لیبر لاگت، کیونکہ ورک پیس کی سطح کا معیار زیادہ تر گیلوانائزنگ سے پہلے دستی سطح کے علاج پر منحصر ہوتا ہے۔
ماحولیاتی اثرات: جستی عمل کی وجہ سے سٹیل کے پرزوں کی سروس لائف میں 40-100 سال اضافہ ہوتا ہے، یہ مؤثر طریقے سے ورک پیس کو زنگ لگنے اور سڑنے سے روکتا ہے، اس طرح ماحول کی حفاظت پر مثبت اثر پڑتا ہے۔ اس کے علاوہ، جستی والی ورک پیس کو ان کی سروس لائف ختم ہونے کے بعد galvanizing ٹینک میں واپس کیا جا سکتا ہے، اور مائع زنک کا بار بار استعمال کیمیائی یا جسمانی فضلہ پیدا نہیں کرے گا۔
کسی حصے کی سطح پر دھاتی فلم کی ایک تہہ کو جوڑنے کے لیے الیکٹرولیسس کے استعمال کا عمل، اس طرح دھاتی آکسیکرن کو روکتا ہے، پہننے کی مزاحمت کو بہتر بناتا ہے، چالکتا، عکاسی، سنکنرن مزاحمت، اور جمالیات کو بڑھاتا ہے۔ بہت سے سکے بھی ان کی بیرونی تہوں میں الیکٹروپلیٹڈ ہوتے ہیں۔
قابل اطلاق مواد:
1. زیادہ تر دھاتوں کو الیکٹروپلیٹ کیا جا سکتا ہے، لیکن مختلف دھاتوں میں پاکیزگی اور الیکٹروپلاٹنگ کی کارکردگی مختلف ہوتی ہے۔ سب سے زیادہ عام ٹن، کرومیم، نکل، چاندی، سونا اور روڈیم ہیں۔
الیکٹروپلاٹنگ کے لیے سب سے زیادہ استعمال ہونے والا پلاسٹک ABS ہے۔
3. نکل دھات کو الیکٹروپلاٹنگ مصنوعات کے لیے استعمال نہیں کیا جانا چاہیے جو جلد کے ساتھ رابطے میں آتی ہیں، کیونکہ نکل جلد کے لیے جلن اور زہریلا ہوتا ہے۔
عمل کی لاگت: کوئی مولڈ لاگت نہیں ہے، لیکن پرزوں کو ٹھیک کرنے کے لیے فکسچر کی ضرورت ہوتی ہے۔ وقت کی لاگت کا انحصار درجہ حرارت اور دھات کی قسم/مزدوری لاگت (درمیانی اونچی) پر ہوتا ہے، یہ مخصوص قسم کے الیکٹروپلیٹڈ پرزوں پر منحصر ہوتا ہے۔ مثال کے طور پر، چاندی اور زیورات کی الیکٹروپلاٹنگ کو چلانے کے لیے انتہائی ہنر مند کارکنوں کی ضرورت ہوتی ہے، کیونکہ اس کے لیے ظاہری شکل اور پائیداری کے لیے اعلیٰ تقاضے ہوتے ہیں۔
ماحولیاتی اثرات: الیکٹروپلاٹنگ کے عمل میں زہریلے مادوں کی ایک بڑی مقدار استعمال کی جائے گی، لہذا کم سے کم ماحولیاتی اثرات کو یقینی بنانے کے لیے پیشہ ورانہ موڑ اور نکالنے کی ضرورت ہے۔