1. Нержавіюча сталь 304. Це одна з найбільш широко використовуваних і широко використовуваних аустенітних нержавіючих сталей. Він підходить для виготовлення деталей глибокої витяжки та кислотних трубопроводів, контейнерів, конструктивних деталей, різних корпусів приладів тощо. Його також можна використовувати для виготовлення немагнітного, низькотемпературного обладнання та деталей.
2. Нержавіюча сталь 304L. Щоб вирішити проблему розробки аустенітної нержавіючої сталі з наднизьким вмістом вуглецю внаслідок опадів Cr23C6, що викликає серйозну тенденцію до міжкристалічної корозії нержавіючої сталі 304 за деяких умов, її стійкість до міжкристалічної корозії у сенсибілізованому стані значно краща, ніж у нержавіючої сталі 304. сталь. За винятком трохи нижчої міцності, інші властивості такі ж, як у нержавіючої сталі 321. В основному використовується для корозійностійкого обладнання та компонентів, які не піддаються обробці розчином після зварювання, і може використовуватися для виготовлення різних корпусів приладів.
3. Нержавіюча сталь 304H. Внутрішня гілка з нержавіючої сталі 304 має масову частку вуглецю 0,04%-0,10%, а її високотемпературні характеристики кращі, ніж у нержавіючої сталі 304.
4. Нержавіюча сталь 316. Додавання молібдену на основі сталі 10Cr18Ni12 робить сталь хорошою стійкістю до ослаблюючої середньої та точкової корозії. У морській воді та інших середовищах стійкість до корозії краща, ніж у нержавіючої сталі 304, яка в основному використовується для матеріалів, стійких до точкової коррозії.
5. Нержавіюча сталь 316L. Сталь із ультранизьким вмістом вуглецю має гарну стійкість до сенсибілізованої міжкристалітної корозії та підходить для виготовлення зварних деталей і обладнання з розмірами товстого профілю, таких як корозійностійкі матеріали в нафтохімічному обладнанні.
6. Нержавіюча сталь 316H. Внутрішня гілка з нержавіючої сталі 316 має масову частку вуглецю 0,04%-0,10%, а її високотемпературні характеристики кращі, ніж у нержавіючої сталі 316.
.jpg)