Кермет поршень боҗрасы нәрсә ул

2022-04-24

Пистон боҗралары төрле материалларга һәм төрле үзенчәлекләргә ия. Поршень боҗрасы материалын сайлау аның хезмәт шартларын, эш таләпләрен, боҗра төрен һәм башка факторларны исәпкә алырга тиеш. Гомумән алганда, эчке яну двигателенең поршень боҗрасы материалы түбәндәге таләпләргә туры килергә тиеш:
1. highгары температурада җитәрлек механик көч
2. Каршылык һәм түбән сүрелү коэффициенты киегез
3. Ябыштыру җиңел түгел һәм йөгерү җиңел
4. Эшкәртү уңайлы һәм бәясе арзан
Шул рәвешле, поршень боҗрасы материалы билгеле бер көч, каты, эластик, киемгә каршы тору (нефть саклауны да кертеп), коррозиягә каршы тору, җылылык тотрыклылыгы һәм эшкәртүчәнлеге булырга тиеш. Хәзерге вакытта поршень боҗрасы материалы нигездә чуен. Двигательне ныгыту белән, соры чуен тимердән эретелгән чуен, борычлы тимер һәм корычка күчү тенденциясе бар. Гомуми материаллар һәм үзлекләр өчен таблицаны 2-1 карагыз.
Таблица 2-1 гомуми материаллар һәм поршень боҗраларының үзлекләре

Ләкин, бүгенге кереш сүз гомуми материалларның поршень боҗрасы түгел, ә металл керамик композицион фильм поршень боҗрасы (керамик инфильтрланган пистон боҗрасы яки кыска вакыт эчендә керамик металл пистон боҗрасы), алга таба металл керамик пистон боҗрасы дип атала.
Сермет поршень боҗралары дөньяның алдынгы "плазмалы химик парларын кулланып, түбән температурада (200 below астыннан) поршень боҗрасы сүрелү парының өслек катламына * үз-үзен майлау функциясе булган бор нитридына (куб бор нитридының өлеше) керамика аша ясала. чүпләү технологиясе ", шулай итеп поршень боҗраларының эш катламы керамик. Керамик инфилтрациядән соң поршень боҗралары яхшы киемгә каршы торалар, киемгә каршы торалар һәм коррозиягә каршы торалар, шуңа күрә пистон боҗрасының хезмәт итү вакыты яхшырырга мөмкин. Композит керамика поршень боҗрасы өслегенә плазмалы химик пар парламенты белән кертелә, ул башка поршень боҗралары өслегендә керамик сиптерү процессыннан аерылып тора. Бу процесс ысулы композит керамик материалны пистон боҗрасы өслеге белән нык бәйләү көченә китерә ала, ярылмыйча.

Моннан тыш, сермет композит катламы родийга охшаган электрон структурага ия, шуңа күрә ул двигательдә Яну Катализын үткәрә ала һәм CO һәм HC эмиссия күләмен сизелерлек киметә ала. Шуңа күрә керамик импрегнацияләнгән поршень боҗралары да катализатор эффектка ия.
"Cermet композицион фильм" технологиясе 1997-нче елда * бәяләүдән узган.
Керамик импрегнацияләнгән поршень боҗралары эре двигатель заводларында яхшы куллану эффекты белән киң кулланылган.
Ул металл белән кушылган "функциональ керамика" формалаштыра, ул югары өслек катылыгы, түбән сүрелү коэффициенты, киемнең кимүе һәм озын хезмәт срокы.
Түбән температурада (200 below астыннан), нитрид (составлы керамик материал) плазмалы химик пар парламенты ярдәмендә корал өслегенә үтеп керә.
Характеристикалары:
1. Түбән температураның үсеше. Фильм формалаштыру температурасы 200 belowдан түбән булганда, ул эшнең субстратына һәм өслегенә зыян китермәячәк, һәм эш кисәген деформацияләмәячәк, һәм эшкәртү төгәллегенә һәм җыю эшенә тәэсир итмәс.
2. Бәйләнеш нык. Металл бор нитриды һәм куб бор нитриды белән вакуум плазма халәтендә таралу сәбәпле, функциональ градиент материаллар ташлау өчен, композицион фильмнар югары температурада яки тәэсирдә суырылмаячак.
3. Катылык та, кырыслык та яхшыра. Композит пленка һәм металлның ике фазалы диффузиясе аркасында, градиент функциональ материал формалаштыру аркасында, ул күчү катламының нык кушылуы ролен уйнап кына калмый, шулай ук ​​керамиканың бәйләнеш көчен, киеренкелеген һәм бөкләнү каршылыгын яхшырта. керамиканың үзеннән артып китә.
4. temperatureгары температурада яхшы киемгә каршы тору. Эксперименталь нәтиҗәләр шуны күрсәтә: хром каплау белән чагыштырганда, составлы пленканың катылыгы 250 ℃ - 350 the тирәлектә температураның күтәрелүе белән зурайган, һәм өслекнең катылыгы hv210-тан арта, ә каты хром соңыннан сизелерлек кими. 250 and, һәм hv110 якынча 350 at кими. Шулай итеп, композит пленка белән эшләнмә белән чагыштырганда, керамик капланган эш кисәге югары температура шартларында яхшырак киемгә каршы тора.
5. Көчле оксидлашуга каршы тору. Эксперименталь нәтиҗәләр шуны күрсәтә: композит фильм һаман да яхшы оксидлашуга һәм температура 1000 than дан артык булганда кислота-база каршылыгына ия.
6. Оксидлаштыру һәм катализ функциясе бар. Керамика металл өслеккә үтеп кергәч, тиешле күләмдә электрон вакансия барлыкка килә, бу композит фильмның CO һәм HC оксидлашу катализатор эффектын ясый, һәм двигательнең эскиз чыгаруны пычратуны сизелерлек киметә.
7. Яхшы әйләндерү һәм каплау эше. Композит фильмнар - химик пар парламенты, шуңа күрә композицион фильмнар газ үтеп киткән җирдә үстерелергә мөмкин, һәм эшкәртү шартлары эш формасы һәм позициясе белән чикләнми.
8. Киң куллану кырлары. Двигательгә кулланылганнан тыш, композит пленка шулай ук ​​төрле машиналарның сүрелү парлары, югары температура һәм коррозиягә чыдам өлешләре, төрле кисү кораллары һәм формалары өчен яраклы, һәм төрле металл яки металл булмаган материалларга яраклаша ала. төрле процесс параметрлары.