Krank mili parçalarının işlenmesi sırasında, disk frezeleme takımının yapısının etkisi nedeniyle kesici kenar ve iş parçası her zaman darbeyle aralıklı temas halindedir. Bu nedenle, takım tezgahının tüm kesme sisteminde boşluk bağlantısı kontrol edilir, bu da işleme işlemi sırasında hareket boşluğunun neden olduğu titreşimi azaltır, böylece işleme doğruluğunu ve aletin servis ömrünü artırır.

Takipli taşlama yöntemi, ana muylunun merkez çizgisini dönme merkezi olarak alır ve krank mili biyel kolu muylusunun taşlanmasını tek bir kenetleme işleminde tamamlar (ana muylunun taşlanması için de kullanılabilir). Biyel kolu muylusunun taşlama yöntemi CNC tarafından kontrol edilir. Taşlama çarkının beslemesi ve iş parçasının dönme hareketi, krank milinin beslemesini tamamlamak için iki eksenle bağlantılıdır. İzlemeli taşlama yöntemi, bir sıkıştırma kullanır ve krank mili ana muylusunun ve biyel kolu muylusunun taşlanmasını sırayla bir CNC taşlama makinesinde tamamlar; bu, ekipman maliyetlerini etkili bir şekilde azaltabilir, işleme maliyetlerini azaltabilir ve işleme doğruluğunu ve üretim verimliliğini artırabilir.

Haddeleme makinesinin uygulanması, krank milinin yorulma mukavemetini arttırmaktır. İstatistiksel verilere göre sfero döküm krank millerinin ömrü fileto haddeleme sonrasında %120 ila %230 oranında artırılabilmekte; Dövme çelik krank millerinin ömrü, fileto haddeleme sonrasında %70 ila %130 oranında artırılabilir. Haddelemenin dönme gücü, haddeleme kafasındaki silindirleri dönmeye yönlendiren krank milinin dönüşünden gelir ve silindirlerin basıncı, yağ silindiri tarafından uygulanır.