Sa panahon ng machining ng mga bahagi ng crankshaft, dahil sa impluwensya ng istraktura ng disc milling cutter mismo, ang cutting edge at ang workpiece ay palaging nasa intermittent contact na may epekto. Samakatuwid, ang gap link ay kinokontrol sa buong cutting system ng machine tool, na binabawasan ang vibration na dulot ng movement gap sa panahon ng proseso ng machining, at sa gayon ay pinapabuti ang katumpakan ng machining at ang buhay ng serbisyo ng tool.

Ang paraan ng paggiling sa pagsubaybay ay tumatagal sa gitnang linya ng pangunahing journal bilang sentro ng pag-ikot, at nakumpleto ang paggiling ng crankshaft connecting rod journal sa isang clamping (maaari rin itong gamitin para sa pangunahing journal grinding). Ang paraan ng paggiling ng connecting rod journal ay kinokontrol ng CNC. Ang feed ng grinding wheel at ang rotary motion ng workpiece ay naka-link sa pamamagitan ng dalawang axes upang makumpleto ang feed ng crankshaft. Ang paraan ng paggiling sa pagsubaybay ay gumagamit ng isang pag-clamping at kinukumpleto ang paggiling ng crankshaft main journal at ang connecting rod journal sa turn sa isang CNC grinding machine, na maaaring epektibong bawasan ang mga gastos sa kagamitan, bawasan ang mga gastos sa pagproseso, at pagbutihin ang katumpakan ng pagproseso at kahusayan sa produksyon.

Ang paggamit ng rolling machine ay upang mapabuti ang lakas ng pagkapagod ng crankshaft. Ayon sa statistical data, ang buhay ng crankshaft ng ductile iron crankshafts ay maaaring tumaas ng 120% hanggang 230% pagkatapos ng fillet rolling; ang buhay ng mga huwad na bakal na crankshaft ay maaaring tumaas ng 70% hanggang 130% pagkatapos ng fillet rolling. Ang rotational power ng rolling ay nagmumula sa pag-ikot ng crankshaft, na nagtutulak sa mga roller sa rolling head upang paikutin, at ang presyon ng mga roller ay ipinapatupad ng oil cylinder.