Ҳалқаҳои поршенӣ дорои маводи гуногун ва хосиятҳои гуногун мебошанд. Интихоби маводи ҳалқаи поршен бояд шароити хидматрасонии он, талаботи иҷроиш, навъи ҳалқа ва дигар омилҳоро ба назар гирад. Умуман, маводи ҳалқаи поршении муҳаррики дарунсӯзиш бояд ба талаботи зерин ҷавобгӯ бошад:
1. Қувваи механикии кофӣ дар ҳарорати баланд
2. Муқовимат ба фарсудашавӣ ва коэффисиенти соиш паст
3. Истеҳсоли адгезия осон нест ва дар он кор кардан осон аст
4. Коркард қулай ва нархаш арзон аст
Бо ин роҳ, маводи ҳалқаи поршен бояд қувват, сахтӣ, чандирӣ, муқовимат ба фарсудашавӣ (аз ҷумла нигоҳдории нафт), муқовимат ба зангзанӣ, устувории гармӣ ва коркардшаванда дошта бошад. Дар айни замон, масолеҳи ҳалқаи поршенӣ асосан аз оҳан иборат аст. Баробари мустахкам шудани двигатель тамоюли гузаштан аз чуяни хокистарранг ба чуяни рехташаванда, чуян ва пӯлоди гиреҳ мушоҳида мешавад. Барои мавод ва хосиятҳои умумӣ ба ҷадвали 2-1 нигаред.
Ҷадвали 2-1 Маводҳои умумӣ ва хосиятҳои ҳалқаҳои поршенӣ

Аммо, муқаддимаи имрӯза ҳалқаи поршении маводи маъмул нест, балки ҳалқаи поршении филми таркибии сафолии металлӣ (ҳалқаи поршении сафолӣ ё ҳалқаи поршении металлӣ барои кӯтоҳ), минбаъд ҳамчун ҳалқаи поршени сафолии металлӣ номида мешавад.
Ҳалқаҳои поршении церметӣ тавассути ворид кардани нитриди бор (қисми нитриди бор) сафолҳои дорои функсияи худтанзимкунӣ ба қабати сатҳи ҷуфти ҳалқаи поршенӣ дар ҳарорати паст (аз 200 ℃) бо истифода аз буғи химиявии * пешрафтаи ҷаҳон сохта мешаванд. технологияи пошидан», то ки қабати кории ҳалқаҳои поршенӣ сафолӣ бошад. Ҳалқаҳои поршенӣ пас аз инфилтратсияи сафолӣ муқовимати хуби фарсудашавӣ, муқовимати фарсудашавӣ ва муқовимат ба зангзанӣ доранд, бинобар ин, мӯҳлати хизмати ҳалқаи поршенро беҳтар кардан мумкин аст. Сафолати таркибӣ ба сатҳи ҳалқаи поршен тавассути таҳшиншавии буғи кимиёвии плазма ворид мешавад, ки аз ҷараёни пошидани сафолӣ дар рӯи дигар ҳалқаҳои поршенӣ фарқ мекунад. Ин усули раванд метавонад маводи сафолии таркибро бе кафидан ва афтидан қувваи мустаҳкам бо сатҳи ҳалқаи поршенӣ пайваст кунад.

Илова бар ин, қабати таркибии кермет дорои сохтори электронии ба родий монанд аст, бинобар ин он метавонад катализи сӯзишро дар муҳаррик анҷом диҳад ва миқдори партовҳои CO ва HC-ро хеле кам кунад. Аз ин рӯ, ҳалқаҳои поршении пошидашудаи сафолӣ низ таъсири каталитикӣ доранд.
Технологияи «Плёнкаи композитии керметй» соли 1997 аз * арзёбй гузашт.
Ҳалқаҳои поршении импрегнатсияшудаи сафолӣ дар корхонаҳои асосии муҳаррик бо таъсири хуби татбиқ васеъ истифода мешаванд.
Он «керамикаи функсионалӣ»-ро ба вуҷуд меорад, ки бо металлҳо омехта шудааст, ки дорои хосиятҳои барҷастаи сахтии сатҳи баланд, коэффисиенти пасти фриксия, кам кардани фарсудашавӣ ва мӯҳлати хизмати дароз мебошад.
Дар ҳарорати паст (аз 200 ℃) нитрид (маводи сафолии таркибӣ) тавассути таҳшиншавии буғи кимиёвии плазма ба сатҳи асбоб ворид мешавад.
Вижагиҳо:
1. Афзоиши ҳарорати паст. Ҳангоме ки ҳарорати ташаккули филм аз 200 ℃ пасттар аст, он ба субстрат ва сатҳи пораи кор зарар намерасонад ва порчаи корро деформатсия намекунад ва ба дақиқии коркард ва кори васлкунӣ таъсир намерасонад.
2. Пайвастшавӣ устувор аст. Азбаски металл бо нитриди бор ва нитриди бор дар ҳолати плазмаи вакуумӣ паҳн шуда, маводи градиенти функсионалии демпингиро ба вуҷуд меорад, плёнкаҳои таркибӣ дар ҳарорати баланд ё таъсир нахӯранд.
3. Ҳам сахтӣ ва ҳам сахтӣ беҳтар карда мешавад. Аз сабаби паҳншавии ду марҳилаи плёнкаи таркибӣ ва металлӣ барои ташаккули маводи функсионалии градиентӣ, он на танҳо нақши омезиши устувори қабати гузаришро мебозад, балки инчунин қобилияти пайвастшавӣ, иқтидори кашиш ва муқовимати хамшавии сафолро беҳтар мекунад, ва сахтии он. аз худи сафолй зиёд аст.
4. Муқовимат ба фарсудашавии хуб дар ҳарорати баланд. Натиҷаҳои таҷрибавӣ нишон медиҳанд, ки дар муқоиса бо пӯшиши хром, сахтии филми таркибӣ бо баланд шудани ҳарорат дар муҳити аз 250 ℃ - 350 ℃ хеле меафзояд ва сахтии сатҳи рӯи он беш аз hv210 меафзояд, дар ҳоле ки хром сахт пас аз он ба таври назаррас коҳиш меёбад. 250 ℃ ва дар 350 ℃ тақрибан hv110 коҳиш меёбад. Ҳамин тариқ, дар муқоиса бо порчаи корӣ бидуни плёнкаи таркибӣ, порчаи сафолии сафолӣ муқовимати фарсудашавӣ дар муҳити ҳарорати баланд дорад.
5. Муқовимат ба оксидшавӣ қавӣ. Натиҷаҳои таҷрибавӣ нишон медиҳанд, ки филми таркибӣ то ҳол муқовимати хуби оксидшавӣ ва муқовимати кислота-базаро дорад, вақте ки ҳарорат аз 1000 ℃ зиёдтар аст.
6. Вазифаи оксидшавї ва катализї дорад. Вақте ки сафол ба сатҳи металл ворид мешавад, миқдори мувофиқи холигии электронӣ ба вуҷуд меояд, ки плёнкаи таркибро ба CO ва HC таъсири каталитикии оксидшавӣ дорад ва ифлосшавии партовҳои ихроҷи муҳаррикро хеле кам мекунад.
7. Иҷрои печонидани хуб ва plating. Плёнкаҳои таркибӣ таҳшиншавии буғи химиявӣ мебошанд, аз ин рӯ плёнкаҳои таркибро дар ҳар ҷое, ки газ аз он мегузарад, парвариш кардан мумкин аст ва шароити коркард бо шакл ва мавқеи порчаи кор маҳдуд намешавад.
8. Майдонҳои васеи барнома. Илова ба истифода ба муҳаррик, плёнкаи таркибӣ инчунин барои ҷуфтҳои фриксияи мошинҳои гуногун, қисмҳои ба ҳарорати баланд ва ба зангзанӣ тобовар, асбобҳо ва қолибҳои гуногуни буридан мувофиқ аст ва метавонад ба маводҳои гуногуни металлӣ ё ғайриметаллӣ мувофиқ бошад. параметрҳои гуногуни раванд.