లోతైన రంధ్రం మ్యాచింగ్ కార్యకలాపాల యొక్క ముఖ్య అంశాలు

స్పిండిల్ మరియు టూల్ గైడ్ స్లీవ్, టూల్ హోల్డర్ సపోర్ట్ స్లీవ్, వర్క్‌పీస్ సపోర్ట్ స్లీవ్ మొదలైన వాటి మధ్య రేఖ యొక్క కోక్సియాలిటీ అవసరాలను తీర్చాలి;
కట్టింగ్ ద్రవం వ్యవస్థ అన్‌బ్లాక్ చేయబడి సాధారణమైనదిగా ఉండాలి;
వర్క్‌పీస్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ ముగింపు ఉపరితలంపై మధ్య రంధ్రం ఉండకూడదు మరియు వంపుతిరిగిన ఉపరితలంపై డ్రిల్లింగ్‌ను నివారించండి;
స్ట్రెయిట్ బ్యాండ్ కట్టింగ్‌ను నివారించడానికి కట్టింగ్ ఆకారాన్ని సాధారణంగా ఉంచాలి;
త్రూ-హోల్ అధిక వేగంతో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. డ్రిల్ ద్వారా డ్రిల్ చేయబోతున్నప్పుడు, డ్రిల్‌కు నష్టం జరగకుండా వేగాన్ని తగ్గించాలి లేదా యంత్రాన్ని ఆపివేయాలి.

డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్ కటింగ్ ద్రవం

డీప్ హోల్ మ్యాచింగ్ చాలా కోత వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, ఇది వ్యాప్తి చెందడం సులభం కాదు. సాధనాన్ని ద్రవపదార్థం చేయడానికి మరియు చల్లబరచడానికి తగినంత కట్టింగ్ ద్రవాన్ని సరఫరా చేయడం అవసరం.
సాధారణంగా, 1:100 ఎమల్షన్ లేదా తీవ్ర పీడన ఎమల్షన్ ఉపయోగించబడుతుంది. అధిక ప్రాసెసింగ్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల నాణ్యత లేదా ప్రాసెసింగ్ కఠినమైన పదార్థాలు అవసరమైనప్పుడు, తీవ్ర పీడన ఎమల్షన్ లేదా అధిక సాంద్రత కలిగిన తీవ్ర పీడన ఎమల్షన్ ఎంపిక చేయబడుతుంది. కట్టింగ్ ఆయిల్ యొక్క కినిమాటిక్ స్నిగ్ధత సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది (40 ) 10~20cm²/s, కట్టింగ్ ఫ్లూయిడ్ ఫ్లో రేట్ 15~18m/s; మ్యాచింగ్ వ్యాసం చిన్నగా ఉన్నప్పుడు, తక్కువ స్నిగ్ధత కట్టింగ్ ఆయిల్ ఉపయోగించండి;
అధిక ఖచ్చితత్వంతో లోతైన రంధ్రం మ్యాచింగ్ కోసం, కట్టింగ్ ఆయిల్ నిష్పత్తి 40% కిరోసిన్ + 20% క్లోరినేటెడ్ పారాఫిన్. కట్టింగ్ ద్రవం యొక్క ఒత్తిడి మరియు ప్రవాహం రంధ్రం వ్యాసం మరియు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులకు దగ్గరి సంబంధం కలిగి ఉంటాయి.

లోతైన రంధ్రం డ్రిల్‌లను ఉపయోగించడం కోసం జాగ్రత్తలు

విశ్వసనీయ ముగింపు ముఖం సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడానికి మ్యాచింగ్ ముగింపు ముఖం వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షానికి లంబంగా ఉంటుంది.
ఫార్మల్ ప్రాసెసింగ్‌కు ముందు వర్క్‌పీస్ రంధ్రంపై నిస్సార రంధ్రం వేయండి, ఇది డ్రిల్లింగ్ చేసేటప్పుడు మార్గదర్శక మరియు కేంద్రీకృత పాత్రను పోషిస్తుంది.
సాధనం యొక్క సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి, ఆటోమేటిక్ కట్టింగ్ను ఉపయోగించడం ఉత్తమం.
ఫీడర్ యొక్క గైడ్ అంశాలు మరియు కార్యాచరణ కేంద్రం యొక్క మద్దతు ధరించినట్లయితే, డ్రిల్లింగ్ ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి వాటిని సమయానికి భర్తీ చేయాలి.