கிரான்ஸ்காஃப்ட், அது ஒரு ஆட்டோமொபைல் என்ஜின் கிரான்ஸ்காஃப்ட், ஒரு கடல் என்ஜின் கிரான்ஸ்காஃப்ட் அல்லது ஒரு தொழில்துறை பம்ப் கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஆக இருந்தாலும், சுழற்சி செயல்பாட்டின் போது மாறி மாறி வளைக்கும் மற்றும் முறுக்கு சுமைகளின் ஒருங்கிணைந்த செயலுக்கு உட்படுத்தப்படுகிறது. கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் ஆபத்தான பிரிவுகள், குறிப்பாக ஜர்னலுக்கும் கிரான்ஸ்காஃப்டிற்கும் இடையே உள்ள மாறுதல் ஃபில்லட். இந்த கட்டத்தில், மன அழுத்தத்தின் அதிக செறிவு காரணமாக கிரான்ஸ்காஃப்ட் அடிக்கடி உடைகிறது. எனவே, செயல்பாட்டின் போது கிரான்ஸ்காஃப்ட் உடைந்துவிடாமல் இருப்பதை உறுதிசெய்ய, சேவை நிலைமைகளுக்கு கிரான்ஸ்காஃப்ட் போதுமான வலிமையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். தற்போது, ​​ஷாட் பீனிங் மூலம் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் சோர்வு எதிர்ப்பை மாற்றுவது பரந்த அளவில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் விளைவு மிகவும் திருப்திகரமாக உள்ளது.

பாரம்பரிய உருட்டல் செயல்முறையின் குறைபாடுகளுடன் ஒப்பிடும்போது, ​​அதாவது, கிரான்ஸ்காஃப்ட் செயலாக்க தொழில்நுட்பத்தின் வரம்பு காரணமாக, ஒவ்வொரு பத்திரிகையின் வட்டமான மூலைகளும் உருளைகளுடன் பொருந்துவது கடினம், இது பெரும்பாலும் வட்டமான மூலைகளை கடித்தல் மற்றும் வெட்டுதல் போன்ற நிகழ்வுகளை ஏற்படுத்துகிறது. மற்றும் உருட்டலுக்குப் பிறகு கிரான்ஸ்காஃப்ட் பெரிதும் சிதைக்கப்படுகிறது. , திறம்பட இல்லை. ஷாட் பீனிங்கின் பொறிமுறையானது கண்டிப்பாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட விட்டம் மற்றும் ஒரு குறிப்பிட்ட வலிமையுடன் ஷாட் துகள்களைப் பயன்படுத்துவதாகும். அதிவேக காற்று ஓட்டத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், ஒரு ஷாட் ஓட்டம் உருவாகிறது மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் உலோக மேற்பரப்பில் தொடர்ந்து தெளிக்கப்படுகிறது, எண்ணற்ற சிறிய சுத்தியல்களால் சுத்தியல் போல, கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் மேற்பரப்பு சுத்தியல் செய்யப்படுகிறது. மிகவும் வலுவான பிளாஸ்டிக் சிதைவை உருவாக்குகிறது, குளிர் வேலை கடினப்படுத்தும் அடுக்கு உருவாக்குகிறது. எளிமையான சொற்களில், கிரான்ஸ்காஃப்ட் செயலாக்கத்தின் போது பல்வேறு இயந்திர வெட்டு சக்திகளுக்கு உட்படுத்தப்படுவதால், அதன் மேற்பரப்பில் அழுத்தம் விநியோகம், குறிப்பாக கிரான்ஸ்காஃப்ட் பிரிவின் மாறுதல் ஃபில்லட்டில் மாறுகிறது, இது மிகவும் சீரற்றது, மேலும் இது வேலையின் போது மாறி மாறி அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது. அழுத்துவது எளிது அரிப்பு ஏற்படுகிறது மற்றும் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் சோர்வு ஆயுள் குறைகிறது. ஷாட் பீனிங் செயல்முறையானது, சுருக்கத்திற்கு முந்தைய அழுத்தத்தை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம், அடுத்தடுத்த வேலை சுழற்சியில் பாகங்கள் உட்படுத்தப்படும் இழுவிசை அழுத்தத்தை ஈடுசெய்வதாகும்.

கூடுதலாக, கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஃபோர்ஜிங் வெற்றிடங்கள் நேரடியாக எஃகு இங்காட்களிலிருந்து தயாரிக்கப்படுகின்றன அல்லது சூடான உருட்டப்பட்ட எஃகிலிருந்து போலியானவை. மோசடி மற்றும் உருட்டல் செயல்முறைகள் சரியாகக் கட்டுப்படுத்தப்படாவிட்டால், பெரும்பாலும் வெற்றிடங்களில் கூறுகள் பிரித்தல், அசல் கட்டமைப்பின் கரடுமுரடான தானியங்கள் மற்றும் உள் கட்டமைப்புகளின் நியாயமற்ற விநியோகம் ஆகியவை இருக்கும். மற்றும் பிற உலோகவியல் மற்றும் நிறுவன குறைபாடுகள், இதன் மூலம் கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் சோர்வு ஆயுளைக் குறைக்கிறது, மேலும் வலுப்படுத்தும் செயல்முறை நிறுவன கட்டமைப்பை செம்மைப்படுத்துகிறது மற்றும் அதன் சோர்வு செயல்திறனை கணிசமாக மேம்படுத்துகிறது.