கிரான்ஸ்காஃப்ட் பராமரிப்பு முறைகள் மற்றும் பொறியியல் கிரேன்களின் தேவைகள்: கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் ரேடியல் ரன்அவுட் மற்றும் முக்கிய பத்திரிகையின் பொதுவான அச்சில் உந்துதல் முகத்தின் ரேடியல் ரன்அவுட் ஆகியவை தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், அதை சரிசெய்ய வேண்டும். கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னல்கள் மற்றும் இணைக்கும் ராட் ஜர்னல்களின் கடினத்தன்மை தேவைகளை சரிபார்க்கவும், இது தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மீண்டும் செயலாக்கப்பட வேண்டும். கிரான்ஸ்காஃப்ட் இருப்பு எடை போல்ட் விரிசல் ஏற்பட்டால், அதை மாற்ற வேண்டும். கிரான்ஸ்காஃப்ட் பேலன்ஸ் பிளாக் அல்லது பேலன்ஸ் பிளாக் போல்ட்டை மாற்றிய பிறகு, கிரான்ஸ்காஃப்ட் அசெம்பிளியில் டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனையை நடத்த வேண்டிய நேரம் இது. அணிய-எதிர்ப்பு மின்முனை.

(1) கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் உள் எண்ணெய் பாதை சுத்தமாகவும் தடைநீக்கப்படுவதையும் உறுதிசெய்ய, கிரான்ஸ்காஃப்ட் கூறுகளை பிரித்து சுத்தம் செய்யவும்.

(2) கிரான்ஸ்காஃப்ட்டில் குறைபாடு கண்டறிதல். ஒரு விரிசல் இருந்தால், அதை மாற்ற வேண்டும். கிரான்ஸ்காஃப்ட் மெயின் ஜர்னல், கனெக்டிங் ராட் ஜர்னல் மற்றும் அதன் டிரான்சிஷன் ஆர்க் ஆகியவற்றை கவனமாகச் சரிபார்க்கவும், மேலும் அனைத்து மேற்பரப்புகளும் கீறல்கள், தீக்காயங்கள் மற்றும் புடைப்புகள் இல்லாமல் இருக்க வேண்டும்.

(3) கிரான்ஸ்காஃப்ட் மெயின் ஜர்னல் மற்றும் கனெக்டிங் ராட் ஜர்னலைச் சரிபார்த்து, அளவு வரம்பை மீறிய பிறகு பழுதுபார்க்கும் நிலைக்கு ஏற்ப அவற்றை சரிசெய்யவும். கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னல் பழுது பின்வருமாறு:

(4) கிரான்ஸ்காஃப்ட் ஜர்னல்கள் மற்றும் இணைக்கும் ராட் ஜர்னல்களின் கடினத்தன்மை தேவைகளை சரிபார்க்கவும், மேலும் அவை தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், பயன்பாட்டுத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய மீண்டும் செயலாக்கப்பட வேண்டும்.

(5) கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் ரேடியல் ரன்அவுட் மற்றும் முக்கிய பத்திரிகையின் பொதுவான அச்சுக்கு உந்துதல் முகத்தின் ரேடியல் ரன்அவுட் ஆகியவை தொழில்நுட்பத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும். இல்லையெனில், அதை சரிசெய்ய வேண்டும்.

(6) பிரதான பத்திரிகையின் பொதுவான அச்சுக்கு இணைக்கும் தடி ஜர்னல் அச்சின் இணையான தன்மை தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்.

(7) கிரான்ஸ்காஃப்ட்டின் முன் மற்றும் பின்புற டிரான்ஸ்மிஷன் கியர்கள் விரிசல், சேதமடைந்த அல்லது தீவிரமாக அணிந்திருக்கும் போது, ​​கிரான்ஸ்காஃப்ட்டை மாற்ற வேண்டும்.

(8) கிரான்ஸ்காஃப்ட் பேலன்ஸ் வெயிட் போல்ட் விரிசல் ஏற்பட்டால், அதை மாற்ற வேண்டும். கிரான்ஸ்காஃப்ட் இருப்பு எடை அல்லது சமநிலை எடை போல்ட்டை மாற்றிய பிறகு, சமநிலையின்மை அளவு தொழில்நுட்ப தேவைகளை பூர்த்தி செய்ய கிரான்ஸ்காஃப்ட் அசெம்பிளியில் டைனமிக் பேலன்ஸ் சோதனையை நடத்த வேண்டிய நேரம் இது. அணிய-எதிர்ப்பு மின்முனை

(9) ஃப்ளைவீல் மற்றும் கப்பி போல்ட் விரிசல், கீறல்கள் அல்லது நீட்டிப்பு வரம்பை மீறினால், அவற்றை மாற்றவும்.

(10) கிரான்கேஸ் பாதத்தின் அதிர்ச்சி உறிஞ்சியை கவனமாக பரிசோதிக்கவும். அது சேதமடைந்தால், ரப்பர் வயதாகி, விரிசல், சிதைந்த அல்லது விரிசல் இருந்தால், அது மாற்றப்பட வேண்டும்.

(11) கிரான்ஸ்காஃப்டை அசெம்பிள் செய்யும் போது, ​​பிரதான தாங்கி மற்றும் உந்துதல் தாங்கி நிறுவுவதில் கவனம் செலுத்துங்கள். கிரான்ஸ்காஃப்ட் அச்சு அனுமதியை சரிபார்த்து, மெயின் பேரிங் கேப் செங்குத்து போல்ட் மற்றும் கிடைமட்ட போல்ட்களை தேவைக்கேற்ப இறுக்கவும்.