Metodeu tradisional machining liang crankshaft nyaéta ngagunakeun alat boring digabungkeun dina mesin processing husus. Unggal sabeulah pakait jeung posisi processing pakait nepi ka rengse liang crankshaft. Nalika ngolah, perlu nganggo dukungan bantu pikeun alat anu pikaboseneun. Metoda ngolah ieu umumna teu lumaku. Dina puseur mesin. Garis produksi fléksibel blok silinder utamana ngagunakeun puseur machining. Dina prosés processing sabenerna, sabab liang crankshaft mangrupakeun jero badag pikeun liang babandingan diaméterna, panjangna liang leuwih ti 400mm. Na, overhang nu mindeng panjang, rigidity nu goréng, éta gampang ngabalukarkeun Geter, hese mastikeun akurasi dimensi jeung akurasi bentukna liang bosen. Prosés boring U-péngkolan bisa ngajawab masalah di luhur ogé.

Nu disebut péngkolan boring nyaéta métode machining liang panjang nu alat nu bosen ti dua surfaces tungtung bagian dina puseur machining horizontal. Prosés boring péngkolan tina workpiece ieu clamped sakali jeung méja diputer 180 °. Hakekat metoda ieu Ngurangan panjang feed. U-péngkolan boring avoids rojongan bantu sarta pangwatesan dina speed rotasi tina aci boring, nu bisa ningkatkeun laju motong; bar boring boga overhang pondok tur rigidity alus, nu bisa ningkatkeun akurasi boring sarta merenah pikeun pagawe.

Kusabab sumbu tina dua liang boring teu bisa kacida coincident salila ngolah, kasalahan indéks rotasi tabel 180 °, kasalahan gerakan tabel sarta kasalahan straightness gerak feed bisa langsung ngakibatkeun kasalahan coaxiality tina sumbu liang. Ku alatan éta, ngadalikeun kasalahan coaxiality of U-turn boring mangrupakeun konci pikeun ngadalikeun akurasi machining. Pikeun mastikeun katepatan pamrosésan, katepatan alat pangolahan kedah ningkat, sareng akurasi posisi sareng akurasi posisi ulangan meja kerja sareng spindle diwajibkeun luhur. Salaku tambahan, urang tiasa nyandak ukuran dina prosés pikeun ngaleungitkeun atanapi ngirangan ieu faktor ngarugikeun anu mangaruhan coaxiality, ku kituna ningkatkeun akurasi coaxiality tina boring U-péngkolan. Ngagunakeun-precision tinggi na-efisiensi tinggi puseur machining digabungkeun jeung prosés boring U-péngkolan pikeun ngolah rupa-rupa liang panjang tur sistem liang coaxial hadé bisa ngamangpaatkeun prosés boring U-péngkolan.

Pikeun liang crankshaft anu merlukeun akurasi machining luhur, téhnologi processing honing ogé diperlukeun, nyaeta, alat nu rotates kana liang crankshaft, sarta prosés honing diulang. Prosés honing nyaéta kieu: honing kasar dipaké pikeun miceun jumlah sésana, ngaleungitkeun tanda boring rupa, ngaronjatkeun akurasi bentuk liang, sarta ngurangan roughness permukaan liang; honing rupa dipaké jang meberkeun ngaronjatkeun akurasi diménsi sarta akurasi bentukna liang, sarta ngurangan roughness permukaan, A seragam cross-tékstur kabentuk dina beungeut silinder bore; datar-luhur honing dipaké pikeun miceun puncak tina tanda alur net, ngabentuk permukaan datar-luhur, ngadegkeun struktur bersih datar-luhur dina beungeut liang, sarta ngaronjatkeun tingkat rojongan beungeut liang. The honing tina liang crankshaft nyaéta processing horizontal. Tempo sarat akurasi F jeung B silinder liang crankshaft, aya teu kudu honing liang crankshaft, sarta euweuh parabot honing diperlukeun.