Cingcin piston boga rupa-rupa bahan jeung sipat béda. Pamilihan bahan ring piston kedah mertimbangkeun kaayaan jasa, syarat kinerja, jinis ring sareng faktor sanésna. Sacara umum, bahan ring piston tina mesin durukan internal kedah nyumponan sarat ieu:
1. kakuatan mékanis cukup High dina suhu luhur
2. Ngagem lalawanan jeung koefisien gesekan low
3. Teu gampang pikeun ngahasilkeun adhesion sarta gampang pikeun ngajalankeun di
4. Ngolahna merenah tur hargana murah
Ku cara kieu, bahan ring piston diwajibkeun gaduh kakuatan anu tangtu, teu karasa, élastisitas, résistansi ngagem (kalebet neundeun minyak), résistansi korosi, stabilitas termal sareng kamampuan prosés. Ayeuna, bahan ring piston utamana tuang beusi. Kalayan penguatan mesin, aya tren transisi tina beusi tuang abu ka beusi tuang malleable, beusi tuang nodular sareng baja. Tempo tabel 2-1 pikeun bahan umum jeung sipat.
meja 2-1 bahan umum jeung sipat cingcin piston

Sanajan kitu, bubuka dinten ieu teu ring piston bahan umum, tapi ring piston pilem komposit keramik logam (ring piston infiltrated keramik atawa ring piston logam keramik pikeun pondok), hereinafter disebut ring piston keramik logam.
Cermet cingcin piston dijieun ku infiltrating boron nitride (bagian tina kubik boron nitride) keramik jeung * fungsi timer lubricating kana lapisan permukaan pasangan gesekan ring piston dina suhu low (handap 200 ℃) ku ngagunakeun * canggih di dunya "uap kimia plasma". Téknologi déposisi", supados lapisan permukaan kerja tina cincin piston nyaéta keramik. Cingcin piston sanggeus infiltrasi keramik boga résistansi maké alus, résistansi maké jeung résistansi korosi, Ku alatan éta, hirup layanan ring piston bisa ningkat. The keramik komposit ieu infiltrated kana beungeut ring piston ku déposisi uap kimia plasma, nu béda ti prosés nyemprot keramik dina beungeut cingcin piston lianna. Métode prosés ieu tiasa ngajantenkeun bahan keramik komposit gaduh kakuatan beungkeutan anu kuat sareng permukaan ring piston tanpa retakan sareng ragrag.

Salaku tambahan, lapisan komposit cermet ngagaduhan struktur éléktronik anu sami sareng rhodium, ku kituna tiasa ngalaksanakeun Katalisis Pembakaran dina mesin sareng ngirangan pisan eusi émisi CO sareng HC. Ku alatan éta, cingcin piston impregnated keramik ogé boga pangaruh katalitik.
Téknologi "Cermet Composite Film" lulus penilaian * dina 1997.
cingcin piston impregnated keramik geus loba dipaké dina tutuwuhan mesin utama kalawan pangaruh aplikasi alus.
Ngabentuk "keramik fungsional" diperparah sareng logam, anu ngagaduhan ciri anu luar biasa tina karasa permukaan anu luhur, koefisien gesekan anu rendah, réduksi ngagem sareng umur panjang.
Dina suhu handap (handap 200 ℃), nitride (bahan keramik komposit) infiltrated kana beungeut alat ku déposisi uap kimia plasma.
Fitur:
1. Tumuwuh suhu low. Lamun hawa film-ngabentuk handap 200 ℃, éta moal ngaruksak substrat jeung beungeut workpiece nu, atawa deform workpiece, sarta moal mangaruhan akurasi machining jeung kinerja assembly.
2. Panyambungna teguh. Kusabab logam diffuses kalawan boron nitride jeung boron nitride kubik dina kaayaan vakum plasma pikeun ngabentuk dumping bahan gradién functionally, film komposit moal mesek kaluar dina suhu luhur atawa dampak.
3. Duanana karasa jeung kateguhan anu ningkat. Alatan difusi dua-fase pilem komposit jeung logam pikeun ngabentuk condong bahan hanca gradién, éta henteu ngan muterkeun peran kombinasi teguh tina lapisan transisi, tapi ogé ngaronjatkeun kakuatan beungkeutan, kapasitas tensile sarta lalawanan bending tina keramik, sarta kateguhan na. ngaleuwihan keramik sorangan.
4. Alus lalawanan maké dina suhu luhur. Hasil ékspérimén nunjukkeun yén dibandingkeun sareng palapis kromium, karasa pilem komposit naek pisan sareng paningkatan suhu di lingkungan 250 ℃ - 350 ℃, sareng karasa permukaan naék langkung ti hv210, sedengkeun kromium teuas turun sacara signifikan saatosna. 250 ℃, sarta ngurangan ku ngeunaan hv110 dina 350 ℃. Ku kituna, dibandingkeun jeung workpiece tanpa plating pilem komposit, workpiece plated keramik boga résistansi maké hadé dina lingkungan suhu luhur.
5. lalawanan oksidasi kuat. Hasil ékspérimén nunjukkeun yén pilem komposit masih gaduh résistansi oksidasi anu saé sareng résistansi asam-basa nalika hawa langkung ageung tibatan 1000 ℃.
6. Cai mibanda fungsi oksidasi jeung katalisis. Nalika keramik penetrates kana beungeut logam, jumlah luyu tina lowongan éléktron dihasilkeun, nu ngajadikeun pilem komposit boga pangaruh katalitik oksidasi on CO jeung HC, sarta greatly ngurangan polusi émisi knalpot tina mesin.
7. Alus pungkal na plating kinerja. Film komposit mangrupakeun déposisi uap kimiawi, jadi film komposit bisa tumuwuh dimana wae gas bisa nembus, sarta kaayaan processing teu diwatesan ku bentuk jeung posisi workpiece nu.
8. Wide aplikasi lega. Salian diterapkeun kana mesin, pilem komposit ogé cocog pikeun pasang gesekan tina rupa-rupa mesin, suhu luhur sareng bagian tahan korosi, rupa-rupa alat motong sareng kapang, sareng tiasa adaptasi kana rupa-rupa bahan logam atanapi non-logam. parameter prosés béda.