Као један од кључних делова мотора, радилица носи комбиновано дејство наизменичног савијања и наизменичног торзионог оптерећења током кретања. Конкретно, прелазни угао између рукавца и радилице носи највећи наизменични напон, а положај увлака радилице често узрокује ломљење радилице због велике концентрације напрезања. Због тога, у процесу пројектовања и производње радилице, потребно је ојачати положај утора радилице да би се побољшале укупне перформансе радилице. Ојачање коленастог вратила обично усваја индукционо очвршћавање, третман нитрирањем, филетирање, ваљање филета и ласерски шок.

Пескарење се користи за уклањање оксидног каменца, рђе, песка и старог филма боје на средњим и великим металним производима и одливцима који имају дебљину не мању од 2 мм или не захтевају тачне димензије и контуре. То је метода чишћења пре површинског премаза. Сачмарење се још назива и сачмарење, што је једна од ефикасних метода за смањење замора делова и продужење животног века.

Сачмарење се дели на сачмарење и пескарење. Коришћењем пескарења за површинску обраду, сила удара је велика, а ефекат чишћења је очигледан. Међутим, обрада танких плочастих обрадака пескарењем може лако деформисати радни предмет, а челична сачма удари у површину радног предмета (било да се ради о пескарењу или пјескарењу) да би деформисала металну подлогу. Пошто Фе3О4 и Фе2О3 немају пластичност, љуште се након ломљења, а уљни филм је Основни материјал се истовремено деформише, тако да сачмарење и сачмарење не могу у потпуности уклонити мрље од уља на радном комаду са уљним мрљама. Међу постојећим методама површинске обраде радних предмета, најбољи ефекат чишћења је пескарење.