Радилица је главни ротирајући део мотора. Након што је клипњача постављена, она може да предузме кретање клипњаче горе-доле (повратно) и претвори је у циклично (ротирајуће) кретање.

То је важан део мотора. Његов материјал је направљен од угљеничног конструкцијског челика или нодуларног гвожђа. Има два важна дела: главни носач, носач клипњаче (и други). Главни рукавац је инсталиран на блоку цилиндра, клипњача спојена је са великом крајњом рупом клипњаче, а мала крајња рупа клипњаче је повезана са клипом цилиндра, што је типичан механизам клизача радилице. .

Технологија обраде радилице

Иако постоји много врста радилица и неки структурни детаљи су различити, технологија обраде је отприлике иста.


Увод у главни процес

(1) Спољно глодање главног рукавца радилице и клипњаче Приликом обраде делова радилице, услед утицаја структуре самог диска глодала, резна ивица и радни предмет су увек у повременом контакту са радним предметом, а постоји утицај. Због тога се карика зазора контролише у целом систему резања машине алатке, чиме се смањују вибрације изазване зазором кретања током процеса обраде, чиме се побољшава тачност обраде и радни век алата.

(2) Брушење главног рукавца радилице и клипњаче Метода брушења за праћење узима средишњу линију главног рукавца као центар ротације и завршава брушење клипњаче радилице у једном стезању (може се користити и за главно брушење клипњача), брушење. ротационо кретање радног предмета кроз ЦНЦ да би се завршило напајање радилице. Метода брушења за праћење усваја једно стезање и завршава брушење главног рукавца радилице и клипњаче заузврат на ЦНЦ машини за млевење, што може ефикасно смањити трошкове опреме, смањити трошкове обраде и побољшати тачност обраде и ефикасност производње.

(3) Алатна машина за ваљање филета главног рукавца радилице и клипњаче се користи за побољшање снаге замора радилице. Према статистикама, век коленастог вратила од нодуларног гвожђа након ваљања филета може се повећати за 120% до 230%; век радилице од кованог челика након ваљања филета може се повећати за 70% до 130%. Ротациона снага котрљања долази од ротације радилице, која покреће ваљке у глави котрљања да се ротирају, а притисак ваљака спроводи цилиндар уља.