Шта знаш о лежају?

Карактеристике кретања
Када клизни лежај ради, потребан је танак уљни филм између чауре лежаја и ротирајућег вратила да би се подмазала. Ако је подмазивање лоше, постоји директно трење између лежаја и осовине, а трење ће произвести веома високу температуру, иако је лежај направљен од специјалних високотемпературних легираних материјала, али је висока температура настала директним трењем и даље довољно да га изгори. Оклоп лежаја такође може изгорети због превеликог оптерећења, високе температуре, нечистоћа у уљу за подмазивање или абнормалног вискозитета и других фактора. Клизни лежај је оштећен након што је плочица изгорела.

Машинска обрада лежишта
Чаура лежаја са дебелим зидовима се може излити, а слој легуре лежаја (назван подлога лежаја) може се излити на унутрашњу површину чауре лежаја како би се побољшале перформансе трења. Да би се легура лежаја и шкољка лежаја добро причврстили, на унутрашњој површини љуске лежаја се често праве различити облици уреза, жљебова или навоја. Танкозидни лежај се може масовно производити континуираним ваљањем биметалних плоча.
Металургија праха је мешање основних материјала као што су гвожђе или бакар у облику праха са графитом, а затим пресовање и формирање синтеровањем. Његове поре могу складиштити уље за подмазивање, које се зове уљно лежиште.
Материјал чауре лежаја је обично мекан, унутрашњи цилиндар не треба обрађивати методом брушења, може се обрадити бушењем, дијамантским бушењем, стругањем или методом брушења. Метода брушења не треба да се користи тако да одговара пречнику осовине, већ треба користити специјалну шипку за лепљење исте величине као и рупа за лежај. Стругање се углавном користи за делимичне лежајеве плочица, са широким стругачем за сечиво. Приликом ручног стругања, огреботина треба да буде плитка. Чаура лежаја са сложеним обликом унутрашње површине треба да усвоји посебну методу бушења према специфичном облику.

Материјал лежаја карактерише мали коефицијент трења, довољна чврстоћа на замор, добре радне перформансе и добра отпорност на корозију. Најчешће коришћени материјали за лежајеве су легура лежаја (Бабит), легура бакра, металургија праха и сиви ливени гвожђе и ливено гвожђе отпорно на хабање.
Неподмазани материјали за лежајеве су углавном полимер, угљени графит и специјална керамика три категорије.
полимер
Полимер је такође познат као органски полимерни материјали, инжењерска пластика. Обично коришћени материјали су фенолна смола, најлон, политетрафлуороетилен (ПТФЕ) и тако даље. Неподмазани лежајеви направљени од пластике (као што је ПТФЕ) могу издржати јаке киселине и слабе алкале и имају добру отпорност на уградњу, отпорност на трење и хабање. Политетрафлуороетиленски лим се утискује у заптивни прстен, чауру лежаја, клипни прстен и заптивку, итд., који се примењују на тракасти транспортер, писаћу машину, шиваћу машину, грамофон, пумпу за воду, текстилне машине и пољопривредне машине.
Полимер има карактеристике мале тежине, изолације, анти-трења, отпорности на хабање, самоподмазивања, отпорности на корозију, једноставног процеса обликовања и високе ефикасности производње. У поређењу са металним материјалима, њихова триболошка својства су осетљива на температуру и влажност околине, а карактеристике везане за вискоеластичност су значајне, тако да је зазор између чауре лежаја и чауре већи. И због своје ниске механичке чврстоће, малог модула еластичности, лоше апсорпције уља за подмазивање и ограничавања радне брзине и вредности притиска лежаја.
угљеник-графит
Угљен-графитни лежај се може користити у тешким окружењима. Што је више графита, што је материјал мекши, то је мањи коефицијент трења.
Угљен графит генерално има добру електричну проводљивост, отпорност на топлоту, отпорност на хабање, самоподмазивање, високу температурну стабилност, јаку отпорност на хемијску корозију, већу топлотну проводљивост од полимера и мали коефицијент линеарног ширења. Фактор трења и стопа хабања са хромираном површином су веома ниски при условима атмосферске и собне температуре. Његова својства самоквашења и антифрикције зависе од количине адсорбоване водене паре, али ће изгубити мазивост при веома ниској влажности. Отпорност на хабање карбонског графита може се побољшати наношењем премаза отпорног на хабање. Угљен-графит се такође може користити као материјал за лежај који се подмазује водом.
Графит се не може користити само као чврсто мазиво, може се додати смоли, металу, керамици и другим материјалима, повећати анти-трење ових материјала, већ се може користити и директно као материјал за пар трења, као што је прављење папира, прерада дрвета, текстила, хране и других места отпорних на уље, клизни лежајеви за високе температуре, заптивни прстенови, клипни прстенови, стругачи и тако даље. Репрезентативни симбол „класе“ угљенично-графитних материјала за машинство је М, а постоје четири серије: угљенично-графитни материјали, електрохемијски графитни материјали, смолни угљенични композитни материјали и метални графитни материјали.
керамичке
Керамика су неоргански неметални природни минерали или вештачка једињења као сировине, млевењем, формирањем и високотемпературним синтеровањем, састављена од бројних неорганских неметалних малих кристала и стаклене фазе неметалних материјала. Традиционална керамика се прави од неорганских неметалних природних минерала, као што су глина, фелдспат, кварц, итд. Специјална керамика се прави од вештачких једињења као сировина. Керамика која се користи у машинству је углавном специјална керамика направљена од глинице, магнезијум оксида, цирконијума, оловног оксида, титанијум оксида, силицијум карбида, бор карбида, силицијум нитрида, бор нитрида и других вештачких једињења.
Особине керамике су у великој мери одређене њиховом микроструктуром, укључујући величину и распоред зрна, састав и садржај стаклене фазе, као и природу, садржај и дистрибуцију нечистоћа. Микроструктура је одређена сировинама, саставом и производним процесом. Заједничке карактеристике керамике су висока тврдоћа и чврстоћа на притисак, отпорност на високе температуре, отпорност на хабање, отпорност на оксидацију, отпорност на корозију, ломљивост, отпорност на удар и недуктилност.
Керамика је нова врста материјала за лежајеве без подмазивања, посебно СиЦ и Си3Н4, њихова чврстоћа, отпорност на топлоту и отпорност на корозију су веома добре, триболошка својства су такође веома добра.