Постоји десет најчешће коришћених метода гашења у процесима топлотне обраде, односно гашење у једном медијуму (вода, уље, ваздух); Двоструко средње гашење; Постепено гашење мартензита; Постепено гашење мартензита испод Мс тачке; Метода изотермног гашења Баините; Композитна метода гашења; Метода изотермног гашења пре хлађења; Метода гашења одложеног хлађења; Метода гашења и самокаљења; Метода гашења распршивањем итд.

1、 Гашење у једном медијуму (вода, уље, ваздух).

Каљење у једном медијуму (вода, уље, ваздух): Обрадаци за гашење који су загрејани до температуре гашења у медијум за гашење да би се потпуно охладили. Ово је најједноставнији метод гашења, који се обично користи за обрадаке од угљеничног челика и легираног челика једноставних облика. Медиј за гашење се бира према коефицијенту преноса топлоте, отврдњавању, величини, облику итд. дела.

3、 Степен гашење мартензита Степен гашења мартензита: челик се аустенитизује, а затим потапа у течни медијум (слано купатило или алкално купатило) са температуром нешто вишом или нижом од горње мартензитне тачке челика, и чува се одговарајуће време . Када унутрашњи и спољашњи слојеви челичних делова достигну средњу температуру, изводе се на ваздушно хлађење, а потхлађени аустенит се полако претвара у мартензит. Генерално се користи за мале радне комаде сложених облика и строгих захтева за деформацијом, овај метод се такође обично користи за гашење калупа од брзорезног челика и високолегираних челичних калупа. 4、 Постепено гашење мартензита испод тачке Мс је степенасто гашење мартензита испод тачке Мс: када је температура купатила нижа од Мс челика који се користи за радни предмет, али виша од Мф, радни предмет се брже хлади у кади, а исти резултати и даље могу добити када је величина већа. Обично се користи за велике челичне радне комаде ниске каљивости. 5、 Метода изотермног гашења Баините Метода изотермног гашења: угасите радни предмет у каду на нижој беинитној температури челика до изотермне, тако да може да се подвргне нижој баинит трансформацији, и генерално га држите у кади 30 ~ 60 мин. Процес изотермног гашења баинита има три главна корака: ① аустенитизација; ② Третман хлађења након аустенитизације; ③ Баините изотермни третман; Обично се користи у легираним челицима, деловима мале величине од високог угљеничног челика и одливцима од нодуларног гвожђа. 6、 Метода композитног гашења

Метода сложеног гашења: радни предмет се каљује до испод Мс да би се добио мартензит са запреминским уделом од 10%~30%, а затим изотермно у доњој зони бенита да би се добиле мартензитне и бејнитне структуре за обрадке са великим попречним пресецима, који се обично користе за обрадак од легираног алатног челика. 7、 Метода изотермног гашења пред хлађењем. Метода изотермног гашења пред хлађењем: Такође познат као изотермно гашење са порастом температуре, делови се прво хладе у купатилу са нижом температуром (већом од Мс), а затим се преносе у купатило са вишом температуром да би се подвргли изотермној трансформацији аустенита. Погодно за челичне делове са лошом каљивошћу или за радове већих димензија који захтевају изотермно гашење.

8、 Метода гашења одложеног хлађења

Метода гашења одложеног хлађења: Делови се претходно охладе на температуру нешто већу од Ар3 или Ар1 у ваздуху, врућој води или сланом купатилу, а затим се подвргну гашењу у једном медијуму. Обично се користи за делове сложених облика, различите дебљине у различитим деловима и захтевају минималну деформацију.

9、 Метод самокаљења: Загрејати све обрађене предмете, али се током каљења само делови који треба очврснути (најчешће радни делови) потапају у раствор за каљење ради хлађења. Сачекајте да неуроњени делови нестану и одмах их уклоните ради хлађења на ваздуху. Метода гашења и самоопуштања користи топлоту која није потпуно охлађена кроз језгро да би се пренела на површину, узрокујући попуштање површине. Алати који се обично користе да издрже ударце, као што су длета, ударци, чекићи, итд. 10、 Метода гашења спрејом: Метода гашења у којој се вода распршује на радни предмет, а проток воде може бити велики или мали, у зависности од потребне дубине каљења. Метода гашења распршивањем не ствара парни филм на површини радног предмета, што осигурава да се добије дубљи слој очвршћавања од гашења у води Кситонг. Углавном се користи за локално површинско гашење.