Med obdelavo delov ročične gredi sta zaradi vpliva same strukture kolutnega rezkarja rezalni rob in obdelovanec vedno v občasnem stiku z udarci. Zato je povezava reže nadzorovana v celotnem rezalnem sistemu obdelovalnega stroja, kar zmanjšuje vibracije, ki jih povzroča reža gibanja med procesom obdelave, s čimer se izboljšata natančnost obdelave in življenjska doba orodja.

Metoda sledilnega brušenja vzame središčno linijo glavnega ležaja kot središče vrtenja in dokonča brušenje ležaja ojnice ročične gredi z enim vpenjanjem (lahko se uporablja tudi za brušenje glavnega ležaja). Metoda brušenja ojnice je krmiljena s CNC. Podajanje brusilnega kolesa in rotacijsko gibanje obdelovanca sta povezana z dvema osema za dokončanje podajanja ročične gredi. Metoda sledilnega brušenja uporablja eno vpenjanje in dokonča brušenje glavnega ležaja ročične gredi in ležaja ojnice na CNC brusilnem stroju, kar lahko učinkovito zmanjša stroške opreme, zmanjša stroške obdelave in izboljša natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje.

Uporaba valjarnega stroja je izboljšati utrujenost ročične gredi. Po statističnih podatkih se lahko življenjska doba ročične gredi ročične gredi iz nodularne litine poveča za 120 % do 230 % po valjanju kota; Življenjska doba kovanih jeklenih ročičnih gredi se lahko poveča za 70 % do 130 % po valjanju kota. Rotacijska moč kotaljenja izvira iz vrtenja ročične gredi, ki poganja valje v kotalni glavi k vrtenju, pritisk valjev pa izvaja oljni valj.