Koncept globokega vrtanja:

V strojni industriji se cilindrične izvrtine z globino več kot 10-krat večjim od premera luknje na splošno imenujejo globoke luknje. Globoke luknje običajno delimo na tri vrste: splošne globoke luknje, srednje globoke luknje in posebne globoke luknje glede na razmerje med globino prebadanja in premerom luknje (L/D).

1 L/D=10~20, je splošna globoka luknja. Pogosto se uporablja za dolgo zavojno vrtanje na vrtalnem stroju ali stružnici.
2 L/D=20~30, spada v srednje globoko luknjo. Pogosto se obdeluje na stružnici.
3 L/D=30~100, kar pripada posebni globini luknje. Obdelati ga je treba na vrtalnem stroju za globoke luknje ali posebni opremi z uporabo svedra za globoke luknje.

Težave pri obdelavi globokih lukenj:

1. Situacije rezanja ni mogoče neposredno opazovati. Odstranjevanje odrezkov in obrabo svedra presojajte le po zvoku, opazovanju rezanja, opazovanju obremenitve stroja, tlaka olja in drugih parametrov.
2. Rezalna toplota se ne prenaša zlahka.
3. Odstranjevanje ostružkov je težavno in sveder se bo poškodoval, če bo naletel na rezalno blokado.
4. Zaradi dolge vrtalne palice, slabe togosti in lahkega tresljaja bo os izvrtine odklonjena, kar bo vplivalo na natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje.

Bodite pozorni na problem obdelave lukenj za olje motorne gredi:

1 Na splošno sta dolžina svedra z ravnim dnom in vodilna luknja zelo blizu. Pri menjavi orodja mora upravljavec to jasno videti, sicer lahko pride do trka orodja.
2 Ko sveder za posnemanje robov obdeluje posnemanje luknje, bo velikost posnetega roba luknje drugačna, običajno po zamenjavi novega orodja je orodje na splošno obrabljeno (orodje je mogoče popraviti s spreminjanjem parametrov v programu).
3 Zmanjšanje stopnje pretoka MQL bo povzročilo zlom svedra za globoko luknjo in odpad izdelka (to težavo je mogoče najti pri pregledu na kraju samem, ugotoviti pa je tudi dnevno porabo olja).
4 Pred namestitvijo nabrušenega svedra za globoke luknje preverite, ali je notranja hladilna luknja zamašena.