Ročična gred je glavni vrtljivi del motorja. Ko je ojnica nameščena, lahko izvaja gibanje ojnice navzgor in navzdol (izmenično) in ga spremeni v ciklično (rotacijsko) gibanje.
Je pomemben del motorja. Njegov material je izdelan iz ogljikovega konstrukcijskega jekla ali nodularne litine. Ima dva pomembna dela: glavno vodilo, vodilo ojnice (in druge). Glavni nosilec je nameščen na bloku cilindra, ležaj ojnice je povezan z veliko končno luknjo ojnice, majhna končna luknja ojnice pa je povezana z batom cilindra, ki je tipičen ročično-drsni mehanizem. .
Tehnologija obdelave ročične gredi
Čeprav obstaja veliko vrst ročičnih gredi in so nekatere konstrukcijske podrobnosti drugačne, je tehnologija obdelave približno enaka.
Uvod v glavni proces
(1) Zunanje rezkanje glavnega ležaja ročične gredi in ležaja ojnice Med obdelavo delov ročične gredi sta zaradi vpliva same strukture kolutnega rezkarja rezalni rob in obdelovanec vedno v občasnem stiku z obdelovancem in obstaja vpliv. Zato je varna povezava nadzorovana v celotnem rezalnem sistemu obdelovalnega stroja, kar zmanjšuje vibracije, ki jih povzroča zračnost gibanja med procesom obdelave, s čimer se izboljšata natančnost obdelave in življenjska doba orodja.
(2) Brušenje glavnega ležaja ročične gredi in ležaja ojnice. Metoda sledilnega brušenja vzame središčnico glavnega ležaja kot središče vrtenja in zaključi brušenje ležaja ojnice ročične gredi z enim vpenjanjem (lahko se uporablja tudi za glavno brušenje ojnic), brušenje. Metoda rezanja ojnic je krmiljenje podajanja brusa in dvoosna povezava rotacijskega gibanja obdelovanca prek CNC za dokončanje podajanja ročične gredi. Metoda sledilnega brušenja sprejme eno vpenjanje in dokonča brušenje glavnega ležaja ročične gredi in ležaja ojnice na CNC brusilnem stroju, kar lahko učinkovito zmanjša stroške opreme, zmanjša stroške obdelave in izboljša natančnost obdelave in učinkovitost proizvodnje.
(3) Stroj za valjanje zaobljenih ležajev ročične gredi in ojnice se uporablja za izboljšanje trdnosti ročične gredi proti utrujenosti. Po statističnih podatkih se lahko življenjska doba ročične gredi iz nodularne litine po valjanju filetov poveča za 120 % do 230 %; življenjska doba kovanih jeklenih ročičnih gredi po valjanju kota se lahko poveča za 70 % do 130 %. Rotacijska moč kotaljenja izvira iz vrtenja ročične gredi, ki poganja valje v kotalni glavi k vrtenju, pritisk valjev pa izvaja oljni valj.