2. Nerjaveče jeklo 304L. Da bi rešili problem razvoja avstenitnega nerjavnega jekla z ultra nizko vsebnostjo ogljika zaradi izločanja Cr23C6, ki povzroča resno nagnjenost nerjavečega jekla 304 k interkristalni koroziji pod nekaterimi pogoji, je njegova odpornost proti interkristalni koroziji v občutljivem stanju bistveno boljša kot pri nerjavečem jeklu 304 jeklo. Razen nekoliko nižje trdnosti so ostale lastnosti enake nerjavnemu jeklu 321. Uporablja se predvsem za opremo in komponente, odporne proti koroziji, ki jih po varjenju ni mogoče obdelati z raztopino, in se lahko uporablja za izdelavo različnih teles instrumentov.

3. Nerjaveče jeklo 304H. Notranja veja iz nerjavečega jekla 304 ima masni delež ogljika 0,04 %-0,10 %, njegova zmogljivost pri visokih temperaturah pa je boljša kot pri nerjavečem jeklu 304.

4. 316 nerjavno jeklo. Zaradi dodajanja molibdena na osnovi jekla 10Cr18Ni12 je jeklo dobro odporno na zmanjševanje srednje in luknjičaste korozije. V morski vodi in različnih drugih medijih je odpornost proti koroziji boljša od nerjavečega jekla 304, ki se večinoma uporablja za materiale, odporne proti luknjam.

5. Nerjaveče jeklo 316L. Jeklo z izjemno nizko vsebnostjo ogljika ima dobro odpornost na občutljivo interkristalno korozijo in je primerno za izdelavo varjenih delov in opreme z debelimi preseki, kot so materiali, odporni proti koroziji v petrokemični opremi.

6. Nerjaveče jeklo 316H. Notranja veja iz nerjavečega jekla 316 ima masni delež ogljika 0,04 %-0,10 %, njegova visokotemperaturna zmogljivost pa je boljša kot pri nerjavečem jeklu 316.