Kaj veš o ležaju?

Značilnosti gibanja
Ko drsni ležaj deluje, je za mazanje potreben tanek oljni film med ležajno pušo in vrtečo se gredjo. Če je mazanje slabo, pride do neposrednega trenja med ležajem in gredjo, ki bo povzročilo zelo visoko temperaturo, čeprav je ležaj izdelan iz posebnih visokotemperaturnih zlitin, vendar visoka temperatura, ki nastane zaradi neposrednega trenja, še vedno dovolj, da izgori. Ležajna lupina se lahko vžge tudi zaradi prekomerne obremenitve, visoke temperature, nečistoč v mazalnem olju ali nenormalne viskoznosti in drugih dejavnikov. Po žganju ploščice je bil poškodovan drsni ležaj.

Obdelava ležajne puše
Ležajno pušo z debelimi stenami je mogoče uliti in na notranjo površino ležajne puše vliti plast ležajne zlitine (imenovano ležajna obloga), da izboljšate torne lastnosti. Da bi ležajna zlitina in ležajna lupina dobro prilegla, se na notranji površini ležajne lupine pogosto izdelajo različne oblike utorov, utorov ali navojev. Tankostenski ležaj se lahko serijsko proizvaja z neprekinjenim valjanjem bimetalnih plošč.
Metalurgija prahu je mešanje osnovnih materialov, kot sta železo ali baker v obliki prahu, z grafitom, nato pa oblikovanje s stiskanjem in sintranjem. Njegove pore lahko shranjujejo mazalno olje, imenovano oljni ležaj.
Material ležajne puše je običajno mehak, notranji valj se ne sme obdelovati z metodo brušenja, lahko se obdeluje z vrtanjem, diamantnim vrtanjem, strganjem ali brušenjem. Metoda brušenja se ne sme uporabljati za usklajevanje premera gredi, ampak je treba uporabiti posebno lepilno palico z enako velikostjo kot luknja za ležaj. Strganje se večinoma uporablja za delne ležaje ploščic s strgalom s širokim rezilom. Pri ročnem strganju mora biti praska plitva. Ležajna puša s kompleksno obliko notranje površine mora sprejeti posebno metodo vrtanja glede na specifično obliko.

Za material ležaja so značilni majhen koeficient trenja, zadostna odpornost proti utrujenosti, dobre vozne lastnosti in dobra odpornost proti koroziji. Običajno uporabljeni ležajni materiali so ležajna zlitina (Babbitt), bakrova zlitina, praškasta metalurgija ter siva litina in litina, odporna proti obrabi.
Nemazani materiali ležajnih puš so v glavnem polimeri, ogljikov grafit in tri kategorije posebne keramike.
polimer
Polimer je znan tudi kot organski polimerni materiali, inženirska plastika. Običajno uporabljeni materiali so fenolne smole, najlon, politetrafluoroetilen (PTFE) in tako naprej. Nenamazani ležaji iz plastike (kot je PTFE) so odporni na močne kisline in šibke alkalije ter imajo dobro odpornost proti trenju in obrabi. Politetrafluoroetilenska plošča je vtisnjena v tesnilni obroč, ležajno pušo, batni obroček in tesnilo itd., Ki se uporabljajo za transportni trak, pisalni stroj, šivalni stroj, gramofon, vodno črpalko, tekstilne stroje in kmetijske stroje.
Polimer ima značilnosti majhne teže, izolacije, proti trenju, odpornosti proti obrabi, samomazanja, odpornosti proti koroziji, preprostega postopka oblikovanja in visoke učinkovitosti proizvodnje. V primerjavi s kovinskimi materiali so njihove tribološke lastnosti občutljive na temperaturo in vlažnost okolice, značilnosti, povezane z viskoelastičnostjo, pa so pomembne, zato je reža med ležajno pušo in ležajem večja. Zaradi nizke mehanske trdnosti, majhnega modula elastičnosti, slabe absorpcije mazalnega olja in omejitve delovne hitrosti in vrednosti tlaka ležaja.
ogljik-grafit
Karbonsko-grafitni ležaj se lahko uporablja v težkih okoljih. Več kot je vsebnost grafita, mehkejši je material, manjši je koeficient trenja.
Ogljikov grafit ima na splošno dobro električno prevodnost, toplotno odpornost, odpornost proti obrabi, samomazljivost, visoko temperaturno stabilnost, močno kemično odpornost proti koroziji, večjo toplotno prevodnost kot polimer in majhen koeficient linearne ekspanzije. Faktor trenja in stopnja obrabe s kromirano površino sta pri atmosferskih in sobnih temperaturah zelo nizka. Njegove samovlažilne in antifrikcijske lastnosti so odvisne od količine adsorbirane vodne pare, vendar bodo izgubile mazljivost pri zelo nizki vlažnosti. Odpornost proti obrabi ogljikovega grafita je mogoče izboljšati z nanosom premaza, odpornega proti obrabi. Ogljikov grafit se lahko uporablja tudi kot material za ležaje, mazan z vodo.
Grafit ni mogoče uporabiti samo kot trdno mazivo, lahko ga dodamo smoli, kovini, keramiki in drugim materialom, povečamo odpornost proti trenju teh materialov, ampak ga lahko uporabimo tudi neposredno kot material za torne pare, kot je izdelava papirja, predelava lesa, tekstil, hrana in druga mesta, odporna na olje, ležaji, visokotemperaturni drsni ležaji, tesnilni obročki, batni obročki, strgala in tako naprej. Reprezentativni simbol "razreda" ogljikovo-grafitnih materialov za strojništvo je M in obstajajo štiri serije: ogljikovo-grafitni materiali, elektrokemični grafitni materiali, smolnati ogljikovi kompozitni materiali in kovinski grafitni materiali.
keramika
Keramika je anorganski nekovinski naravni mineral ali umetna spojina kot surovine, z mletjem, oblikovanjem in visokotemperaturnim sintranjem, sestavljena iz številnih anorganskih nekovinskih majhnih kristalov in steklene faze nekovinskih materialov. Tradicionalna keramika je izdelana iz anorganskih nekovinskih naravnih mineralov, kot so glina, glinenec, kremen itd. Posebna keramika je izdelana z umetnimi spojinami kot surovinami. Keramika, ki se uporablja v strojništvu, je na splošno posebna keramika iz aluminijevega oksida, magnezijevega oksida, cirkonijevega oksida, svinčevega oksida, titanovega oksida, silicijevega karbida, borovega karbida, silicijevega nitrida, borovega nitrida in drugih umetnih spojin.
Lastnosti keramike v veliki meri določajo njena mikrostruktura, vključno z velikostjo in porazdelitvijo zrn, sestavo in vsebnostjo steklene faze ter naravo, vsebnostjo in porazdelitvijo nečistoč. Mikrostrukturo določajo surovine, sestava in postopek izdelave. Skupne lastnosti keramike so visoka trdota in tlačna trdnost, odpornost na visoke temperature, odpornost proti obrabi, odpornost proti oksidaciji, odpornost proti koroziji, krhkost, odpornost na udarce in neduktilnost.
Keramika je nova vrsta ležajnega materiala brez mazanja, zlasti SiC in Si3N4, njihova trdnost, toplotna odpornost in odpornost proti koroziji so zelo dobre, tribološke lastnosti so tudi zelo dobre.