Kľúčové body operácií obrábania hlbokých otvorov

Koaxiálnosť stredovej čiary vretena a vodiacej objímky nástroja, nosnej objímky držiaka nástroja, nosnej objímky obrobku atď. by mala spĺňať požiadavky;
Systém reznej kvapaliny by mal byť odblokovaný a normálny;
Na konci spracovania obrobku by nemal byť žiadny stredový otvor a vyhnite sa vŕtaniu na naklonenom povrchu;
Tvar rezu by sa mal udržiavať normálny, aby sa predišlo priamemu rezu pásu;
Priechodný otvor sa spracováva vyššou rýchlosťou. Keď sa vŕtačka chystá prevŕtať, treba znížiť rýchlosť alebo zastaviť stroj, aby sa predišlo poškodeniu vrtáka.

Rezná kvapalina na obrábanie hlbokých otvorov

Obrábanie hlbokých otvorov bude generovať veľké rezné teplo, ktoré nie je ľahké šíriť. Na mazanie a chladenie nástroja je potrebné dodať dostatočné množstvo reznej kvapaliny.
Vo všeobecnosti sa používa emulzia 1:100 alebo emulzia extrémneho tlaku. Ak sa vyžaduje vyššia presnosť spracovania a kvalita povrchu alebo spracovanie húževnatých materiálov, vyberie sa emulzia pre extrémny tlak alebo emulzia pre extrémny tlak s vysokou koncentráciou. Kinematická viskozita rezného oleja sa zvyčajne volí (40) 10~20cm²/s, prietok reznej kvapaliny je 15~18m/s; ak je priemer obrábania malý, použite rezný olej s nízkou viskozitou;
Pre obrábanie hlbokých otvorov s vysokou presnosťou je pomer rezného oleja 40 % petroleja + 20 % chlórovaného parafínu. Tlak a prietok reznej kvapaliny úzko súvisia s priemerom otvoru a metódami spracovania.

Preventívne opatrenia pri používaní vrtákov na hlboké diery

Obrábaná čelná plocha je kolmá na os obrobku, aby sa zabezpečilo spoľahlivé utesnenie čelnej plochy.
Pred formálnym spracovaním predvŕtajte do otvoru obrobku plytký otvor, ktorý môže pri vŕtaní zohrávať vodiacu a centrovaciu úlohu.
Na zabezpečenie životnosti nástroja je najlepšie použiť automatické rezanie.
Ak sú vodiace prvky podávača a podpera centra činnosti opotrebované, mali by sa včas vymeniť, aby sa predišlo ovplyvneniu presnosti vŕtania.