Podľa pracovných požiadaviek a podmienok správne vyberte typ valca. Ak sa požaduje, aby valec dosiahol koniec zdvihu bez nárazu a hluku pri náraze, mal by sa zvoliť vyrovnávací valec; ak sa vyžaduje nízka hmotnosť, mal by sa zvoliť ľahký valec; ak sa vyžaduje úzky inštalačný priestor a krátky zdvih, možno zvoliť tenký valec; ak existuje bočné zaťaženie, je možné zvoliť valec s vodiacou tyčou; Ak je presnosť brzdenia vysoká, mal by sa zvoliť blokovací valec; ak sa piestna tyč nesmie otáčať, možno zvoliť valec s neotočnou funkciou tyče; v prostredí s vysokou teplotou by sa mal zvoliť tepelne odolný valec; v korozívnom prostredí by sa mal zvoliť valec odolný voči korózii. V drsnom prostredí, ako je prach, je potrebné na vyčnievajúci koniec piestnice namontovať protiprachový kryt. Keď nie je potrebné žiadne znečistenie, je potrebné zvoliť bezolejové alebo bezolejové mazané valce atď.

2. Inštalačný formulár

Závisí to od faktorov, ako je miesto inštalácie a účel použitia. Vo všeobecnosti sa používa pevný valec. Keď je potrebné nepretržite otáčať pracovným mechanizmom (ako sú sústruhy, brúsky atď.), Mal by sa zvoliť rotačný valec. Keď sa vyžaduje, aby piestna tyč okrem lineárneho pohybu vykonávala aj výkyv oblúka, zvolí sa valec otočného čapu. Ak existujú špeciálne požiadavky, mal by sa vybrať zodpovedajúci špeciálny valec. Verejný účet "Literatúra strojárstva", čerpacia stanica pre inžinierov!

3. Veľkosť sily

To znamená výber priemeru otvoru. Určte výstupnú ťahovú a ťažnú silu valca podľa záťažovej sily. Vo všeobecnosti sa používa sila valca požadovaná teoretickou rovnováhou vonkajšieho zaťaženia a rôzne rýchlosti zaťaženia sa vyberajú podľa rôznych rýchlostí, takže výstupná sila valca má miernu rezervu. Ak je priemer valca príliš malý, výstupná sila nestačí, ale ak je priemer valca príliš veľký, zariadenie bude objemné, náklady sa zvýšia a spotreba vzduchu sa zvýši, čo bude plytvať energiou. Pri konštrukcii upínadla by sa mal v maximálnej možnej miere použiť expanzný mechanizmus, aby sa zmenšila celková veľkosť valca.

4. Zdvih piestu

Súvisí to s príležitosťou použitia a zdvihom mechanizmu, ale vo všeobecnosti nie je zvolený plný zdvih, aby sa zabránilo zrážke piestu s hlavou valca. Ak sa používa pre upínací mechanizmus atď., mala by sa pridať rezerva 10-20 mm podľa zdvihu požadovaného pre výpočet.

5. Rýchlosť pohybu piestu

Závisí to hlavne od prietoku vstupného stlačeného vzduchu valca, veľkosti sacích a výfukových kanálov valca a vnútorného priemeru potrubia. Pre vysokorýchlostný pohyb je potrebné vziať veľkú hodnotu. Rýchlosť pohybu valca je všeobecne 50-800 mm/s. Pre vysokorýchlostné valce by sa malo zvoliť sacie potrubie s veľkým vnútorným priemerom; na zmeny zaťaženia, aby sa dosiahla pomalá a stabilná rýchlosť pohybu, možno použiť škrtiace zariadenie alebo plyno-kvapalinový tlmiaci valec, čím sa ľahšie dosiahne regulácia rýchlosti. Pri výbere škrtiacej klapky na ovládanie otáčok valca je potrebné venovať pozornosť: keď horizontálne inštalovaný valec tlačí zaťaženie, odporúča sa použiť škrtenie výfuku na nastavenie otáčok; keď vertikálne inštalovaný valec zdvíha náklad, odporúča sa použiť škrtenie nasávania vzduchu na nastavenie rýchlosti; pohyb na konci zdvihu musí byť plynulý Pri zamedzení nárazu by sa mal zvoliť valec s nárazníkovým zariadením.