Bežné problémy pri spracovaní hlavy valcov

2020-05-06


1. Režim stomatálneho zlyhania
V dôsledku veľkého množstva plynu vznikajúceho v odlievacej dutine pri odlievaní odliatku dochádza k poruchám odlievania spôsobeným zlým odsávaním odlievacieho systému.

2. Kruhosť otvoru vačkového hriadeľa
Príspevok na spracovanie ponechaný v predchádzajúcom procese je nedostatočný.
Posun súradníc spracovania predchádzajúceho procesu.
Plocha na umiestnenie prípravku nie je rovná (rezy alebo nečistoty).
Súradnicové rozmery predprocesu a postprocesu sa nezhodujú.

3. Škrabance na opracovanom povrchu
Obrobok sa vyrába počas procesu dopravy.
Pomocný polohovací blok upínadla má otrepy alebo interferenciu.
Pri ručnom odihlovaní je to spôsobené nesprávnou obsluhou ručného náradia.

4. Drvený povrch bol spracovaný
Keď rezací stroj upína obrobok, polohovacia plocha upínadla sa nečistí a zvyškové triesky sa drvia a obrobok sa drví.
Triesky zostávajú počas čistenia vo vodnom kanáli obrobku, čo spôsobí, že triesky rozdrvia obrobok, keď sa stlačí katéter a sedlový krúžok.

5. Režim zlyhania trhliny
Spôsobené vonkajšími silami.
Tepelné napätie vznikajúce počas procesu odlievania.

6. krúžky sedadla nie sú zatlačené na miesto
V spodnom otvore sedlového krúžku sú nečistoty.
Keď je sedlový krúžok stlačený, sedlový krúžok a prítlačná hlava nie sú správne umiestnené.
Tlak stroja je nedostatočný.
Veľký vonkajší priemer sedlového krúžku alebo malý otvor sedlového krúžku hlavy valcov je príliš veľký a lisované uloženie nie je na svojom mieste.

7. Spracovanie ventilového krúžku
Nastavenie nástroja zlyhalo.
Zadaný parameter hĺbky posuvu je neplatný.
Režim nástroja spôsobuje, že drsnosť nie je kvalifikovaná.