В соответствии с требованиями и условиями работы правильно выберите тип цилиндра. Если цилиндру необходимо достичь конца хода без ударов и ударного шума, следует выбрать буферный цилиндр; если требуется легкий вес, следует выбрать легкий баллон; если требуется узкое пространство для установки и короткий ход, можно выбрать тонкий цилиндр; при наличии боковой нагрузки можно выбрать цилиндр с направляющим стержнем; Если точность торможения высокая, следует выбрать стопорный цилиндр; если штоку поршня не разрешено вращаться, можно выбрать цилиндр с невращающейся функцией штока; в условиях высокой температуры следует выбирать термостойкий баллон; в агрессивной среде следует выбирать баллон, устойчивый к коррозии. В суровых условиях, таких как пыль, необходимо установить пылезащитный чехол на выступающий конец штока поршня. Когда загрязнения не требуется, необходимо выбирать безмасляные цилиндры или цилиндры с безмасляной смазкой и т. д.

2. Форма установки

Это зависит от таких факторов, как место установки и цель использования. Обычно используется фиксированный цилиндр. Когда необходимо постоянно вращать рабочий механизм (например, токарные станки, шлифовальные станки и т. д.), следует выбирать поворотный цилиндр. Когда штоку поршня требуется совершать поворот по дуге в дополнение к линейному движению, выбирают цилиндр с поворотным пальцем. Если есть особые требования, следует выбрать соответствующий специальный цилиндр. Паблик-аккаунт «Машиностроительная литература», заправка для инженеров!

3. Размер силы

То есть выбор диаметра отверстия. Определите силу тяги и тягу, выходящую на цилиндр, в зависимости от силы нагрузки. Обычно используется сила цилиндра, требуемая теоретическим условием баланса внешней нагрузки, и в соответствии с разными скоростями выбираются разные степени нагрузки, так что выходная сила цилиндра имеет небольшой запас. Если диаметр цилиндра слишком мал, выходной силы будет недостаточно, но если диаметр цилиндра слишком велик, оборудование будет громоздким, стоимость увеличится, а также увеличится потребление воздуха, что приведет к потере энергии. В конструкции приспособления следует максимально использовать расширительный механизм для уменьшения габаритов цилиндра.

4. Ход поршня

Это зависит от случая использования и хода механизма, но обычно полный ход не выбирается, чтобы предотвратить столкновение поршня с головкой блока цилиндров. Если он используется для зажимного механизма и т. д., следует добавить запас в 10–20 мм в соответствии с ходом, необходимым для расчета.

5. Скорость движения поршня

Это главным образом зависит от расхода сжатого воздуха на входе в цилиндр, размера впускных и выпускных отверстий цилиндра и внутреннего диаметра трубопровода. Требуется брать большое значение для высокоскоростного движения. Скорость движения цилиндра обычно составляет 50-800 мм/с. Для цилиндров высокоскоростного движения следует выбирать впускной патрубок с большим внутренним диаметром; для изменения нагрузки, чтобы получить медленную и стабильную скорость движения, можно использовать дросселирующее устройство или газожидкостный демпфирующий цилиндр, с помощью которого легче добиться регулирования скорости. При выборе дроссельной заслонки для регулирования скорости вращения цилиндра следует обратить внимание на: когда горизонтально установленный цилиндр толкает груз, для регулировки скорости рекомендуется использовать дросселирование выхлопа; когда вертикально установленный цилиндр поднимает груз, для регулировки скорости рекомендуется использовать дросселирование воздухозаборника; движение в конце хода должно быть плавным. Во избежание ударов следует выбирать цилиндр с буферным устройством.