Oțelul arborelui cotit C38N2 este un nou tip de oțel necălit și călit microaliat, care înlocuiește oțelul călit și călit pentru a produce arbori cotiți pentru motor Renault. Defectele de suprafață sunt defecte comune în timpul de viață a arborilor cotit, cauzate în principal de defecte metalurgice, cum ar fi porii și slăbirea lingoului original care este stors de la miez la suprafață în timpul procesului de forjare a matriței. Îmbunătățirea calității miezului materialului arborelui cotit a devenit un obiectiv important în procesul de laminare. Prin reducerea înmuierei trecerii în timpul procesului de laminare și prin promovarea deformării miezului este un mijloc favorabil pentru slăbirea și contracția miezului structurii turnate sudate.

Cercetătorii de la Universitatea de Știință și Tehnologie din Beijing au studiat efectele condițiilor de austenitizare, temperatura de deformare, rata de deformare, cantitatea de deformare și intervalul de trecere asupra rulării arborilor cotit din oțel necălit și călit C38N2 prin experimente de simulare termică, metalografie optică și transmisie. observatii la microscopie electronica. Legea de influență a fracțiunii de volum de recristalizare statică și a vitezei de deformare reziduală între treceri.

Rezultatele experimentale arată că odată cu creșterea temperaturii de deformare, a ratei de deformare, a cantității de deformare sau a intervalului de timp dintre treceri, fracția de volum a recristalizării statice crește treptat, iar rata de deformare reziduală a trecerilor scade. ; Dimensiunea inițială a granulelor de austenită crește, iar fracția de volum de recristalizare statică scade, dar modificarea nu este semnificativă; sub 1250 ℃, cu creșterea temperaturii de austenitizare, fracția de volum de recristalizare statică nu scade semnificativ, dar peste 1250 ℃, creșterea temperaturii de austenitizare reduce în mod evident fracția de volum de recristalizare statică. Prin metoda ajustării liniare și a pătratelor mici, se obține modelul matematic al relației dintre fracția de volum de recristalizare statică și diferiții parametri ai procesului de deformare; se revizuiește modelul matematic existent al vitezei de deformare reziduală și se obține modelul matematic al vitezei de deformare reziduală care conține termenul vitezei de deformare. Potrivire bună.