Caracteristicile de prelucrare ale tehnologiei de tragere a arborelui cotit
2020-02-17
Odată cu îmbunătățirea continuă a tehnologiei de prelucrare a arborilor cotit al motoarelor de automobile, în comparație cu strunjirea cu instrumente multiple a arborelui cotit și frezarea arborelui cotit, procesul de strunjire este competitiv în ceea ce privește calitatea producției, eficiența procesării și flexibilitatea, precum și investițiile în echipamente și costurile de producție. caracteristicile sunt următoarele:
Viteza de tăiere a strunjirii este mare. Formula de calcul a vitezei de tăiere este:
Vc = πdn / 1000 (m / min)
Unde
d——diametrul piesei de prelucrat, unitatea de diametru este mm;
n——viteza piesei de prelucrat, unitatea este r / min.
Viteza de tăiere este de aproximativ 150 ~ 300 m / min când se prelucrează arborele cotit din oțel, 50 ~ 350 m / min când se prelucrează arborele cotit din fontă,
Viteza de avans este rapidă (3000 mm / min în timpul degroșării și aproximativ 1000 mm / min în timpul finisării), astfel încât ciclul de prelucrare este scurt și eficiența producției este ridicată.
Lamele de tăiere montate pe corpul broșei cu disc sunt împărțite în dinți de tăiere grosieră, dinți de tăiere fine, dinți de tăiere rotunjiți de rădăcină și dinți de tăiere a umărului. Fiecare lamă participă doar la tăierea scurtă în timpul mișcării cu viteză relativ mare cu piesa de prelucrat, iar tăietura metalică groasă este foarte subțire (aproximativ 0,2 până la 0,4 mm, care poate fi calculată pe baza toleranței de prelucrare a semifabricatului). Prin urmare, lama suportă o forță de impact mică, iar dintele de tăiere are o sarcină termică mică, ceea ce prelungește durata de viață a lamei și reduce stresul rezidual după tăierea piesei de prelucrat. Pentru a asigura precizia și calitatea suprafeței piesei de prelucrat după tăiere.
Datorită procesului de strunjire, gâtul arborelui cotit, umărul și platina pot fi prelucrate în același timp fără strunguri suplimentare suplimentare. În plus, precizia desenului este mare. În general, procesul de șlefuire brută a jurnalului poate fi eliminat, iar investițiile crescute și costurile de producție aferente pentru îmbunătățirea eficienței producției și a calității producției pot fi eliminate. În plus, durata de viață a sculei este lungă și costul este scăzut. Prin urmare, se adoptă procesul de tragere a mașinii, cu mai puține investiții și beneficii economice bune.
Trebuie doar să faceți ajustări minore la dispozitivele de fixare și unelte, să modificați parametrii de procesare sau să schimbați programul sau să rescrieți programul, vă puteți adapta rapid la schimbarea soiurilor de arbore cotit și a diferitelor loturi de producție și puteți juca pe deplin avantajele tehnologie de control computerizat.