Arborele cotit este componenta principală a motorului, procesul său de fabricație este complex, necesitând o precizie ridicată și o rezistență ridicată. Următorul este principalul flux de proces al arborelui cotit:

1. Selectarea materialelor
Materiale utilizate frecvent: oțel forjat, fier ductil, oțel din aliaj etc.
Cerințe materiale: rezistență ridicată, rezistență la uzură, rezistență la oboseală.

2. Forjarea sau turnarea
Proces de forjare:
Filme de căldură la temperatura de forjare (aproximativ 1200 ° C).
Utilizați inițial presa de forjare pentru a forma forma arborelui cotit inițial.
Avantaje: țesut dens, rezistență ridicată.
Proces de turnare:
Potrivit pentru arborele cotit din fontă nodulară.
Turnat prin turnarea mucegaiului.
Avantaje: costuri reduse, potrivite pentru forme complexe.

3. Tratament termic
Normalizare sau recoacere: eliminați stresul intern și îmbunătățiți performanța de procesare.
Stingerea și temperarea: Creșterea durității și rezistenței, sporiți rezistența la uzură.

4. Roughing
Turnarea: prelucrarea cercului exterior al jurnalului de ax și conectarea jurnalului.
Frezarea: prelucrarea atât a capetelor, cât și a cheilor arborelui cotit.
Foraj: procesarea găurilor de ulei lubrifiante.

5. Finisare
Măcinare: măcinarea de precizie a jurnalului de ax și conectarea jurnalului pentru a se asigura că dimensiunea și rugozitatea suprafeței sunt până la standard.
Lustruire: îmbunătățiți în continuare finisajul suprafeței și reduceți frecarea.

6. Corecția echilibrului dinamic
Test de echilibru dinamic: testați echilibrul arborelui cotit la rotiți.
Corecție: Reglați dezechilibrul prin găurirea găurilor sau adăugând contragreunători.

7. Tratamentul de suprafață
Tratamentul cu nitring: Îmbunătățirea durității suprafeței și rezistența la uzură.
Placare cromată sau acoperire prin pulverizare: rezistență la coroziune îmbunătățită.

8. Curățarea și prevenirea ruginii
Curățare: Eliminarea reziduurilor de procesare.
Tratament anti-rust: acoperirea uleiului anti-rust sau protecția ambalajelor.

9. Inspecție de calitate
Detectarea dimensională: Utilizați un instrument de măsurare a coordonatelor pentru a detecta dimensiunile cheie.
Test de duritate: asigurați -vă că duritatea îndeplinește cerințele.
Testare nedistructivă: cum ar fi testarea cu ultrasunete sau magnetice pentru a detecta defecte interne.

10. Asamblare
Asamblați arborele cotit cu alte componente ale motorului (de exemplu, tija de conectare, piston) pentru testarea finală.