O método tradicional de usinagem de furos de virabrequim é usar uma ferramenta de mandrilamento combinada em uma máquina de processamento especial. Cada lâmina corresponde à posição de processamento correspondente para finalizar o furo do virabrequim. No processamento é necessário utilizar suporte auxiliar para a ferramenta de mandrilamento. Este método de processamento geralmente não é aplicável. No centro de usinagem. A linha de produção flexível do bloco de cilindros utiliza principalmente um centro de usinagem. No processo de processamento real, como o furo do virabrequim é um furo de grande profundidade e diâmetro, o comprimento do furo é superior a 400 mm. E, a saliência geralmente é longa, a rigidez é baixa, é fácil causar vibração, é difícil garantir a precisão dimensional e a precisão da forma do furo perfurado. O processo de mandrilamento em U pode resolver bem os problemas acima.

O chamado mandrilamento por torneamento é um método de usinagem de furos longos no qual as ferramentas são furadas a partir das duas superfícies finais da peça no centro de usinagem horizontal. O processo de torneamento e mandrilamento da peça de trabalho é fixado uma vez e a mesa é girada 180°. A essência deste método é reduzir a duração da alimentação. O mandrilamento em U evita o suporte auxiliar e a restrição da velocidade de rotação do eixo de mandrilamento, o que pode aumentar a velocidade de corte; a barra de mandrilar tem balanço curto e boa rigidez, o que pode melhorar a precisão do mandrilamento e é conveniente para os trabalhadores.

Como os eixos dos dois furos não podem ser absolutamente coincidentes durante o processamento, o erro de índice da rotação da mesa de 180°, o erro de movimento da mesa e o erro de retilineidade do movimento de alimentação podem levar diretamente ao erro de coaxialidade do eixo do furo. Portanto, controlar o erro de coaxialidade do mandrilamento em U é a chave para controlar a precisão da usinagem. Para garantir a precisão do processamento, a precisão do equipamento de processamento precisa ser melhorada, e a precisão do posicionamento e a precisão do posicionamento repetido da mesa de trabalho e do fuso devem ser altas. Além disso, podemos tomar medidas no processo para eliminar ou reduzir esses fatores adversos que afetam a coaxialidade, de modo a melhorar a precisão da coaxialidade da perfuração do retorno. Usar um centro de usinagem de alta precisão e alta eficiência combinado com o processo de mandrilamento em U para processar uma variedade de furos longos e sistemas de furos coaxiais pode aproveitar melhor o processo de mandrilamento em U.

Para furos de virabrequim que exigem maior precisão de usinagem, também é necessária tecnologia de processamento de brunimento, ou seja, a ferramenta gira no furo do virabrequim e o processamento de brunimento é repetido. O processo de brunimento é o seguinte: o brunimento grosso é usado para remover a quantidade restante, eliminar marcas finas de mandrilamento, melhorar a precisão do formato do furo e reduzir a rugosidade da superfície do furo; o brunimento fino é usado para melhorar ainda mais a precisão dimensional e a precisão da forma do furo e reduzir a rugosidade da superfície. Uma textura cruzada uniforme é formada na superfície do furo do cilindro; o brunimento de topo plano é usado para remover os picos das marcas de ranhura líquida, formar uma superfície plana, estabelecer uma estrutura de rede plana na superfície do furo e melhorar a taxa de suporte da superfície do furo. O brunimento dos furos do virabrequim é um processamento horizontal. Considerando os requisitos de precisão dos furos do virabrequim dos cilindros F e B, não há necessidade de afiar os furos do virabrequim e nenhum equipamento de afiação é necessário.