1. Modo de falha estomática
Devido à grande quantidade de gás gerado na cavidade de fundição durante a fundição da peça bruta, defeitos de fundição são causados ​​​​por exaustão deficiente do sistema de fundição.

2. Redondeza do furo da árvore de cames
A margem de processamento restante no processo anterior é insuficiente.
O deslocamento da coordenada de processamento do processo anterior.
A superfície de posicionamento do aparelho não é plana (cortes ou impurezas).
As dimensões coordenadas do pré-processo e pós-processo não coincidem.

3. Arranhões na superfície processada
A peça é produzida durante o processo de transporte.
O bloco de posicionamento auxiliar do aparelho apresenta rebarbas ou interferências.
Ao rebarbar manualmente, isso é causado pela operação inadequada de ferramentas manuais.

4. A superfície triturada foi processada
Quando a máquina de corte está fixando a peça de trabalho, a superfície de posicionamento do acessório não é limpa e os cavacos residuais são esmagados e a peça de trabalho é esmagada.
Os cavacos permanecem no canal de água da peça de trabalho durante a limpeza, fazendo com que os cavacos esmaguem a peça de trabalho quando o cateter e o anel da sede são pressionados.

5. Modo de falha de crack
Causado por forças externas.
Tensão térmica gerada durante o processo de fundição.

6. Os anéis da sede não estão pressionados no lugar
Existem impurezas no orifício inferior do anel da sede.
Quando o anel da sede é pressionado, o anel da sede e a cabeça de pressão não são colocados corretamente.
A pressão da máquina é insuficiente.
O grande diâmetro externo do anel da sede ou o pequeno orifício do anel da sede do cabeçote são muito grandes e o ajuste por pressão não está no lugar.

7. Processamento de anel de válvula
Falha no ajuste da ferramenta.
O parâmetro fornecido de profundidade de alimentação é inválido.
O modo ferramenta faz com que a rugosidade não seja qualificada.