د الیکټرو کیمیکل هایدروجن پارمیشن ازموینې پایلو له مخې ، په نمونه کې د کاربن مینځپانګې او د کاربایډونو حجم برخې څومره لوی وي ، د هایدروجن اتومونو د خپریدو کثافات کوچنی او محلول ډیر وي. لکه څنګه چې د کاربن محتوا زیاتیږي، د هایدروجن د ککړتیا مقاومت هم کمیږي.

د سست فشار نرخ تناسلي ازموینې تایید کړه چې د کاربن مینځپانګه لوړه وي ، هومره د فشار زنګ وهلو مقاومت ټیټ وي. د کاربایډونو د حجم برخې سره متناسب ، لکه څنګه چې د هایدروجن کمولو عکس العمل او په نمونه کې د هایدروجن انجیکشن مقدار ډیریږي ، د انودیک تحلیل عکس العمل به پیښ شي ، او د سلیپ زون رامینځته کول به هم ګړندي شي.

کله چې د کاربن محتويات زیات شي، کاربایډونه به د فولادو دننه تیریږي. د الیکٹرو کیمیکل سنګر غبرګون د عمل لاندې، د هایدروجن د ککړتیا احتمال به ډیر شي. د دې لپاره چې ډاډ ترلاسه شي چې فولاد د ښه زنګ مقاومت او د هایدروجن ګنډلو مقاومت لري، د کاربایډ باران او د حجم برخې کنټرول د کنټرول اغیزمن میتودونه دي.

د موټرو په برخو کې د فولادو کارول د ځینې محدودیتونو تابع دي، د هایدروجن ګنډلو په وړاندې مقاومت کې د پام وړ کمښت له امله، چې د اوبو د ککړتیا سبب کیږي. په حقیقت کې، د هایدروجن د ککړتیا حساسیت د کاربن محتوياتو سره نږدې تړاو لري، د اوسپنې کاربایډونو (Fe2.4C/Fe3C) د ټیټ هایدروجن اوورولټیج شرایطو لاندې.

عموما، په سطح کې د محلي ککړتیا غبرګون لپاره چې د فشار د ککړتیا یا د هایدروجن اختلال پدیدې له امله رامینځته کیږي، د پاتې کیدو فشار د تودوخې درملنې په واسطه لرې کیږي او د هایدروجن جال موثریت لوړیږي. دا آسانه نه ده چې د الټرا لوړ ځواک اتوماتیک فولادو ته وده ورکړي چې دواړه د غوره زنګ مقاومت او د هایدروجن ګنډلو مقاومت سره.

لکه څنګه چې د کاربن محتويات زیاتیږي، د هایدروجن کمولو کچه لوړیږي، پداسې حال کې چې د هایدروجن د خپریدو کچه د پام وړ کمیږي. د متوسط ​​​​کاربن یا لوړ کاربن فولادو د برخې یا لیږد شافټونو په توګه کارولو کلیدي په مایکرو جوړښت کې د کاربایډ اجزا په مؤثره توګه کنټرول کول دي.