عموما، د لومړۍ حلقې سطحه او پای مخ د کروم پلیټ شوي، او د پسټون نورې حلقې هم د کروم پلیټ کیدی شي. لوی سمندري ډیزلي انجن پسټون حلقې کروم پلیټ شوي ندي ، او سلنډر لاینرونه کروم پلیټ شوي دي. په اوس وخت کې، د کروم - سیرامیک مرکب کوټینګ پسټون حلقه رامینځته شوې، او ازموینه ښیي چې د اغوستو اندازه د کروم پلیټ شوي پسټون حلقې څخه نیمایي څخه کمه ده، او د اړونده سلنډر لاینر د پوښ اندازه هم کمه شوې.

د مولبډینم سپری شوی پرت د کروم پلیټینګ په پرتله غوره لباس مقاومت ، کاپي وړتیا او د تناسلي سلنډر مقاومت لري. د کروم پلیټ شوي سټیل سلنډر لاینر او د مولیبډینم سپری شوي پسټون حلقه کولی شي ښه رګ جوړ کړي.

د پسټون حلقو لپاره عموما کارول شوي سخت پرتونه د المونیم آکسایډ، ټایټانیوم اکسایډ او کرومیم اکسایډ دي، په عمده توګه د المونیم ټایټینټ کوٹنگ.

د آیون امپلانټیشن میتود انتخاب شوي کیمیاوي عناصر په یو بنډل کې د سلنډر لاینر او د پسټون حلقوي سطحو کې یوځای کوي. د انجیکشن شوي آئن پرت د سلنډر لاینر او پسټون حلقې سطح سره مدغم شوی ، او د سطحې په خړوبتوب او ابعادي دقت باندې لږ تاثیر لري. دلته په عمده ډول د پلازما پلیټینګ TiN ډیفیوژن پرت ، د سطحی آئن پلیټینګ CrN هارډ فلم ، نادر ځمکی آئن کاربوریزینګ او داسې نور شتون لري. تجربې ښیې چې د پسټون حلقه قند کول او تودوخه کول او بیا د نادر ځمکې ایونونو سطح نایټریډ کول کولی شي د پام وړ د پسټون حلقې د پوښ مقاومت ته وده ورکړي او د دې خدمت ژوند خورا اوږد کړي.

د سطحي غوړولو درملنه په کیمیاوي ډول د اوسپنې ، فولادو او پوډر فلزاتو موادو په سطحه د فلزي مرکب فلم رامینځته کول دي ترڅو د ځان غوړولو رول ولوبوي. په عمده توګه د بخار فاسفیټینګ درملنې فلم جوړونه او د الکلین اکسایډیشن درملنې فلم جوړښت شتون لري ، کوم چې د کوچني داخلي احتراق انجنونو د پسټون حلقو او سلنډر لاینرونو لامینیشن لپاره کارول کیږي. سربیره پردې ، مایع نایټریډینګ او نرم نایټریډینګ کولی شي د اوسپنې سلنډر لاینرونو د پوښ مقاومت ته وده ورکړي.

د رګونو جوړه د پوښ مقاومت د مختلف فکتورونو لخوا اغیزمن کیږي، نو سطح په زیاتیدونکي توګه د ډیری پوښاک مقاومت سره درملنه کیږي. د مثال په توګه: د حل اور سوځول او سلفریز کول، د کاربوریز کولو قوی کول او سلفریز کول، نرم نایټریډینګ او سلفریز کول، نایټروکسایډ او د کروم پلیټینګ او مولیبډینم سپری ترکیب.