د تودوخې د درملنې په پروسو کې لس عام استعمال شوي میتودونه شتون لري، د بیلګې په توګه یو متوسط ​​(اوبه، تیل، هوا) شنډول؛ دوه ګونی منځنی قوی کول؛ د مارټینسایټ درجه بندي کول؛ د Ms نقطې لاندې د مارټینسایټ درجه بندي کول؛ Bainite isothermal quenching میتود؛ د پخولو جامع طریقه؛ د یخولو دمخه د isothermal quenching میتود؛ د یخولو ځنډول شوی میتود؛ د بښلو او د ځان ګرمولو طریقه؛ د سپری کولو طریقه، او نور.

1、 واحد منځنی (اوبه، تیل، هوا) قوی کول

واحد متوسطه (اوبه، تیل، هوا) قوی کول: د شنډولو کاري ټوټې چې د تودوخې تودوخې ته تودوخه شوي وي په قیف کولو متوسطه کې ترڅو په بشپړ ډول یخ شي. دا د شنډولو ترټولو ساده طریقه ده، چې معمولا د ساده شکلونو سره د کاربن فولادو او د مصر د فولادو کارپیسونو لپاره کارول کیږي. د شنډولو منځنی باید د تودوخې د لیږد کمیت، سختۍ، اندازې، شکل، او داسې نورو سره سم وټاکل شي.

3、 د مارټینسایټ مرحلې quenching د مارټینسایټ مرحله: فولاد مستند کیږي، او بیا د مایع منځني (مالګې حمام یا الکلي حمام) کې ډوب کیږي چې د سټیل د پورتنۍ مارټینسایټ نقطې څخه یو څه لوړ یا ټیټ تودوخې سره، او د مناسب وخت لپاره ساتل کیږي. . کله چې د فولادو داخلي او بهرنۍ طبقې منځنۍ تودوخې ته ورسیږي، دوی د هوا د یخولو لپاره ایستل کیږي، او لاندې یخ شوي آسټینایټ ورو ورو په مارټینسایټ بدلیږي. په عموم ډول د پیچلي شکلونو او سخت خرابوالي اړتیاو سره د کوچني ورک پیسونو لپاره کارول کیږي ، دا میتود عموما د لوړ سرعت فولادو او لوړ الماس فولادو مولډونو ماتولو لپاره هم کارول کیږي. 4、 د Ms پوائنټ لاندې د مارټینسایټ درجه بندي کول د Ms پوائنټ لاندې د مارټینسایټ درجه بندي کول دي: کله چې د حمام تودوخه د Ms څخه د فولادو څخه ټیټه وي چې د ورک پیس لپاره کارول کیږي مګر د Mf څخه لوړ وي ، نو ورک پیس په حمام کې ګړندی سړه کیږي ، او ورته پایلې لاهم کیدی شي. ترلاسه کیدی شي کله چې اندازه لوی وي. عموما د لوی اندازې ټیټ سختیدونکي فولادو کاري پیسونو لپاره کارول کیږي. 5、 د Bainite isothermal quenching Method Bainite isothermal quenching method: workpiece په حمام کې د فولادو په ټیټه بینایټ تودوخې کې له isothermal ته پریږدئ، ترڅو دا د ټیټ بینایټ بدلون څخه تیر شي، او عموما یې په حمام کې د 30 ~ 60 دقیقو لپاره وساتئ. د باینایټ اسوترمل قند کولو پروسه درې اصلي مرحلې لري: ① austenitizing؛ ② austenitization وروسته د یخولو درملنه؛ ③ Bainite isothermal درملنه؛ په عام ډول د الماس فولادو، د لوړ کاربن فولادو د کوچنیو سایز برخو، او د اوسپنې د ductile castings کارول. 6、 د پخولو جامع طریقه

د مرکب شنډولو طریقه: د کار پیس د 10٪ ~ 30٪ حجم برخې سره مارټینسایټ ترلاسه کولو لپاره د Ms څخه ښکته خوا ته غورځول کیږي او بیا په ټیټ باینیټ زون کې د لوی کراس برخو سره د ورک پیسونو لپاره د مارټینسایټ او باینایټ جوړښتونو ترلاسه کولو لپاره ، کوم چې معمولا کارول کیږي. د مصر د وسیلې د فولادو workpieces. 7、 Precooling Isothermal Quenching Method Precooling Isothermal Quenching Method: د تودوخې د زیاتوالي د Isothermal Quenching په نوم هم یادیږي، برخې لومړی په ټیټه تودوخه (د Ms څخه ډیر) حمام کې سړې کیږي، او بیا د تودوخې لوړ حمام ته لیږدول کیږي ترڅو د آسټینایټ د تودوخې بدلون سره مخ شي. د ضعیف سختۍ سره د فولادو برخو لپاره مناسب یا د لوی ابعادو سره د ورک پیسونو لپاره چې isothermal quenching ته اړتیا لري.

8、 د یخولو ځنډول شوی میتود

د ځنډول شوي یخولو طریقه: برخې دمخه په هوا، ګرمو اوبو، یا مالګې حمام کې د Ar3 یا Ar1 څخه لږ لوړ تودوخې ته یخ شوي او بیا د یو متوسط ​​​​قطره کولو سره مخ کیږي. عموما د پیچلو شکلونو سره د برخو لپاره کارول کیږي، په مختلفو برخو کې مختلف ضخامت، او لږترلږه اختر ته اړتیا لري.

۹، د ځان تودوخه کولو طریقه: ټول پروسس شوي کاري ټوټې تودوخه کړئ، مګر د قند کولو په وخت کې، یوازې هغه برخې چې سختې ته اړتیا لري (عموما کاري برخې) د یخولو لپاره د قندلو محلول کې ډوب کیږي. تر هغه وخته پورې انتظار وکړئ چې غیر ډوب شوي برخې ورکې شي، او سمدلاسه یې په هوا کې د یخولو لپاره لرې کړئ. د شنډولو او ځان تودوخې میتود د تودوخې څخه کار اخلي چې د کور له لارې په بشپړه توګه یخ شوی نه وي ترڅو سطحې ته انتقال شي، د سطحې تودوخې لامل کیږي. هغه وسیلې چې معمولا د اغیزو سره د مقابلې لپاره کارول کیږي، لکه زنځيرونه، پنچونه، هامرونه او نور. 10、 د شګو د شنډولو طریقه: د شنډولو یوه طریقه چې په هغه کې اوبه په ورک پیس باندې سپرې کیږي، او د اوبو جریان کیدای شي لوی یا کوچنی وي، د اړتیا وړ ژوروالی پورې اړه لري. د سپری د شنډولو طریقه د ورک پیس په سطحه د بخار فلم نه جوړوي، کوم چې دا یقیني کوي چې د Xitong په اوبو کې د قند کولو په پرتله ژوره سخته طبقه ترلاسه کیږي. په عمده توګه د محلي سطحې د شنډولو لپاره کارول کیږي.