Podczas obróbki części wału korbowego, ze względu na wpływ konstrukcji samego frezu tarczowego, krawędź skrawająca i przedmiot obrabiany zawsze mają okresowy kontakt z uderzeniami. Dzięki temu ogniwo szczelinowe jest kontrolowane w całym układzie skrawania obrabiarki, co redukuje drgania wywołane ruchem szczeliny podczas procesu obróbki, poprawiając w ten sposób dokładność obróbki i żywotność narzędzia.

Metoda szlifowania śledzącego przyjmuje linię środkową czopa głównego jako środek obrotu i kończy szlifowanie czopa korbowodu wału korbowego w jednym mocowaniu (można ją również zastosować do szlifowania czopa głównego). Sposób szlifowania czopa korbowodu jest kontrolowany przez CNC. Posuw ściernicy i ruch obrotowy przedmiotu obrabianego są połączone dwiema osiami, aby uzupełnić posuw wału korbowego. Metoda szlifowania śledzącego wykorzystuje jedno mocowanie i kończy szlifowanie czopa głównego wału korbowego i czopa korbowodu z kolei na szlifierce CNC, co może skutecznie obniżyć koszty sprzętu, obniżyć koszty przetwarzania oraz poprawić dokładność przetwarzania i wydajność produkcji.

Zastosowanie walcarki ma na celu poprawę wytrzymałości zmęczeniowej wału korbowego. Według danych statystycznych żywotność wałów korbowych z żeliwa sferoidalnego można zwiększyć o 120% do 230% po walcowaniu filetowym; żywotność wałów korbowych ze stali kutej można zwiększyć o 70% do 130% po walcowaniu filetowym. Siła obrotowa walcowania pochodzi z obrotu wału korbowego, który wprawia w ruch rolki w głowicy walcowniczej, a docisk rolek realizowany jest przez cylinder olejowy.