2. Stal nierdzewna 304L. Aby rozwiązać problem rozwoju austenitycznej stali nierdzewnej o ultraniskiej zawartości węgla w wyniku wytrącania się Cr23C6 powodującego poważną tendencję do korozji międzykrystalicznej stali nierdzewnej 304 w pewnych warunkach, jej odporność na korozję międzykrystaliczną w stanie uczulonym jest znacznie lepsza niż stali nierdzewnej 304 stal. Z wyjątkiem nieco niższej wytrzymałości, inne właściwości są takie same jak w przypadku stali nierdzewnej 321. Stosowany jest głównie do sprzętu i komponentów odpornych na korozję, których nie można poddać obróbce rozsycającej po spawaniu i może być stosowany do produkcji różnych korpusów instrumentów.

3. Stal nierdzewna 304H. Wewnętrzna gałąź stali nierdzewnej 304 ma udział masowy węgla 0,04% -0,10%, a jej działanie w wysokich temperaturach jest lepsze niż w przypadku stali nierdzewnej 304.

4. Stal nierdzewna 316. Dodatek molibdenu na bazie stali 10Cr18Ni12 sprawia, że ​​stal ta charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję średnią i wżerową. W wodzie morskiej i różnych innych mediach odporność na korozję jest lepsza niż stal nierdzewna 304, stosowana głównie do materiałów odpornych na wżery.

5. Stal nierdzewna 316L. Stal ultraniskowęglowa ma dobrą odporność na uczuloną korozję międzykrystaliczną i nadaje się do produkcji części spawanych i urządzeń o grubych przekrojach, takich jak materiały odporne na korozję w sprzęcie petrochemicznym.

6. Stal nierdzewna 316H. Wewnętrzna gałąź stali nierdzewnej 316 ma udział masowy węgla 0,04% -0,10%, a jej działanie w wysokich temperaturach jest lepsze niż w przypadku stali nierdzewnej 316.