Istnieje dziesięć powszechnie stosowanych metod hartowania w procesach obróbki cieplnej, a mianowicie hartowanie w jednym ośrodku (woda, olej, powietrze); Podwójne średnie hartowanie; Stopniowe hartowanie martenzytu; Stopniowe hartowanie martenzytu poniżej punktu Ms; Metoda hartowania izotermicznego bainitu; Metoda hartowania kompozytów; Metoda hartowania izotermicznego wstępnego chłodzenia; Metoda opóźnionego chłodzenia; Metoda hartowania i samoodpuszczania; Metoda hartowania natryskowego itp.

1、 Hartowanie w jednym medium (woda, olej, powietrze).

Hartowanie jednym medium (woda, olej, powietrze): Hartowanie przedmiotów, które zostały podgrzane do temperatury hartowania, w medium hartującym w celu całkowitego ich ochłodzenia. Jest to najprostsza metoda hartowania, powszechnie stosowana w przypadku detali ze stali węglowej i stopowej o prostych kształtach. Medium hartujące należy dobrać w zależności od współczynnika przenikania ciepła, hartowności, rozmiaru, kształtu itp. części.

3、 Stopniowe hartowanie martenzytu Stopniowe hartowanie martenzytu: stal poddaje się austenityzowaniu, a następnie zanurza w ciekłym ośrodku (kąpiel solna lub kąpiel alkaliczna) o temperaturze nieco wyższej lub niższej od górnej temperatury martenzytu stali i przetrzymuje przez odpowiedni czas . Gdy wewnętrzne i zewnętrzne warstwy części stalowych osiągną średnią temperaturę, są one wyjmowane do chłodzenia powietrzem, a przechłodzony austenit powoli przekształca się w martenzyt. Metoda ta, powszechnie stosowana w przypadku małych przedmiotów o skomplikowanych kształtach i rygorystycznych wymaganiach dotyczących odkształceń, jest również powszechnie stosowana do hartowania form ze stali szybkotnącej i stali wysokostopowej. 4、 Stopniowe hartowanie martenzytu poniżej punktu Ms to stopniowane hartowanie martenzytu poniżej punktu Ms: gdy temperatura kąpieli jest niższa niż Ms stali użytej do wykonania przedmiotu obrabianego, ale wyższa niż Mf, przedmiot obrabiany stygnie szybciej w kąpieli, a te same wyniki mogą być nadal uzyskać przy większym rozmiarze. Powszechnie stosowane do dużych detali ze stali o niskiej hartowności. 5、 Metoda hartowania izotermicznego bainitu Metoda hartowania izotermicznego bainitu: hartować przedmiot obrabiany w kąpieli o niższej temperaturze bainitu stali do stanu izotermicznego, tak aby mógł przejść niższą przemianę bainitu i ogólnie trzymać go w kąpieli przez 30 ~ 60 minut. Proces izotermicznego hartowania bainitu składa się z trzech głównych etapów: ① austenityzacji; ② Obróbka chłodząca po austenityzacji; ③ Obróbka izotermiczna bainitu; Powszechnie stosowane w stali stopowej, małych częściach ze stali wysokowęglowej i odlewach z żeliwa sferoidalnego. 6、 Metoda hartowania kompozytów

Metoda hartowania złożonego: przedmiot obrabiany jest hartowany do temperatury poniżej Ms w celu uzyskania martenzytu o udziale objętościowym 10% ~ 30%, a następnie izotermiczny w dolnej strefie bainitu w celu uzyskania struktur martenzytycznych i bainitycznych dla przedmiotów o dużych przekrojach, które są powszechnie stosowane elementy ze stali narzędziowej stopowej. 7、 Chłodzenie wstępne Metoda hartowania izotermicznego Chłodzenie wstępne Metoda hartowania izotermicznego: Znana również jako hartowanie izotermiczne ze wzrostem temperatury, części są najpierw schładzane w kąpieli o niższej temperaturze (wyższej niż Ms), a następnie przenoszone do kąpieli o wyższej temperaturze, aby poddać się izotermicznej przemianie austenitu. Nadaje się do części stalowych o słabej hartowności lub przedmiotów o większych wymiarach, które wymagają hartowania izotermicznego.

8、 Metoda opóźnionego chłodzenia

Metoda hartowania z opóźnieniem: Części są wstępnie schładzane do temperatury nieco wyższej niż Ar3 lub Ar1 w powietrzu, gorącej wodzie lub kąpieli solnej, a następnie poddawane hartowaniu w pojedynczym medium. Powszechnie stosowane do części o skomplikowanych kształtach, różnej grubości w różnych częściach i wymagających minimalnego odkształcenia.

9, Hartowanie Metoda samoodpuszczania: Podgrzej wszystkie obrabiane przedmioty, ale podczas hartowania tylko części, które wymagają hartowania (zwykle części robocze) zanurza się w roztworze hartowniczym w celu ochłodzenia. Poczekaj, aż nie zanurzone części znikną i natychmiast wyjmij je w celu ochłodzenia na powietrzu. Metoda hartowania i samoodpuszczania wykorzystuje ciepło, które nie zostało całkowicie schłodzone przez rdzeń, do przeniesienia na powierzchnię, powodując odpuszczenie powierzchni. Narzędzia powszechnie używane do wytrzymywania uderzeń, takie jak dłuta, przebijaki, młotki itp. 10、 Metoda hartowania natryskowego: Metoda hartowania, w której woda jest natryskiwana na przedmiot obrabiany, a przepływ wody może być duży lub mały, w zależności od wymaganej głębokości hartowania. Metoda hartowania natryskowego nie tworzy warstwy pary na powierzchni przedmiotu obrabianego, co zapewnia uzyskanie głębszej warstwy utwardzającej niż hartowanie w wodzie Xitong. Stosowany głównie do lokalnego hartowania powierzchniowego.