ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਹੋਲ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦਾ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸੰਯੁਕਤ ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਬਲੇਡ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਮੋਰੀ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ. ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਬੋਰਿੰਗ ਟੂਲ ਲਈ ਸਹਾਇਕ ਸਹਾਇਤਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਇਹ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ. ਸਿਲੰਡਰ ਬਲਾਕ ਦੀ ਲਚਕਦਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਅਸਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਮੋਰੀ ਇੱਕ ਵੱਡੀ ਡੂੰਘਾਈ ਤੋਂ ਵਿਆਸ ਅਨੁਪਾਤ ਵਾਲਾ ਮੋਰੀ ਹੈ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਲੰਬਾਈ 400mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਅਤੇ, ਓਵਰਹੈਂਗ ਅਕਸਰ ਲੰਮਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਠੋਰਤਾ ਮਾੜੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਾਈਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਬੋਰ ਹੋਲ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਯੂ-ਟਰਨ ਬੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਉਪਰੋਕਤ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਨੂੰ ਚੰਗੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੱਲ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਅਖੌਤੀ ਟਰਨਿੰਗ ਬੋਰਿੰਗ ਇੱਕ ਲੰਮੀ ਮੋਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਹਰੀਜੱਟਲ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈਂਟਰ 'ਤੇ ਹਿੱਸੇ ਦੀਆਂ ਦੋ ਸਿਰੇ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਟੂਲ ਬੋਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਮੋੜਨ ਵਾਲੀ ਬੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਟੇਬਲ ਨੂੰ 180 ° ਘੁੰਮਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਦਾ ਸਾਰ ਫੀਡ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਹੈ। ਯੂ-ਟਰਨ ਬੋਰਿੰਗ ਸਹਾਇਕ ਸਮਰਥਨ ਅਤੇ ਬੋਰਿੰਗ ਸ਼ਾਫਟ ਦੀ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੀਡ 'ਤੇ ਪਾਬੰਦੀ ਤੋਂ ਬਚਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ; ਬੋਰਿੰਗ ਬਾਰ ਵਿੱਚ ਛੋਟਾ ਓਵਰਹੈਂਗ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਕਠੋਰਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਬੋਰਿੰਗ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

ਕਿਉਂਕਿ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਦੋ ਬੋਰਿੰਗ ਹੋਲਾਂ ਦੇ ਧੁਰੇ ਬਿਲਕੁਲ ਇਕਸਾਰ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, 180 ° ਦੇ ਟੇਬਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਸੂਚਕਾਂਕ ਗਲਤੀ, ਟੇਬਲ ਮੂਵਮੈਂਟ ਗਲਤੀ ਅਤੇ ਫੀਡ ਮੋਸ਼ਨ ਦੀ ਸਿੱਧੀ ਗਲਤੀ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮੋਰੀ ਧੁਰੇ ਦੀ ਕੋਐਕਸੀਅਲਤਾ ਗਲਤੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਯੂ-ਟਰਨ ਬੋਰਿੰਗ ਦੀ ਕੋਐਕਸੀਅਲਤਾ ਗਲਤੀ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਨਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੀ ਕੁੰਜੀ ਹੈ। ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਰਕਟੇਬਲ ਅਤੇ ਸਪਿੰਡਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਦੁਹਰਾਉਣ ਵਾਲੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਉੱਚੀ ਹੋਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਅਸੀਂ ਇਹਨਾਂ ਪ੍ਰਤੀਕੂਲ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ ਜਾਂ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਉਪਾਅ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਕੋਐਕਸੀਏਲਿਟੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਤਾਂ ਜੋ ਯੂ-ਟਰਨ ਦੇ ਬੋਰਿੰਗ ਦੀ ਸਹਿ-ਅਕਸ਼ਤਾ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ। ਇੱਕ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਉੱਚ-ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੇਂਦਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਯੂ-ਟਰਨ ਬੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਾਲ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਲੰਬੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਕੋਐਕਸ਼ੀਅਲ ਹੋਲ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਨਾਲ ਯੂ-ਟਰਨ ਬੋਰਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਬਿਹਤਰ ਫਾਇਦਾ ਉਠਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਹੋਲਜ਼ ਲਈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਲਈ ਉੱਚ ਮਸ਼ੀਨੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਹੋਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਯਾਨੀ, ਟੂਲ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਮੋਰੀ ਵਿੱਚ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਹੋਨਿੰਗ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਹੋਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੇਠ ਲਿਖੇ ਅਨੁਸਾਰ ਹੈ: ਮੋਟੇ ਹੋਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਬਾਕੀ ਬਚੀ ਰਕਮ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਵਧੀਆ ਬੋਰਿੰਗ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਨ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਨ ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਫਾਈਨ ਹੋਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਮੋਰੀ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਹੋਰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਖੁਰਦਰੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਸਿਲੰਡਰ ਬੋਰ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇਕਸਾਰ ਕਰਾਸ-ਟੈਕਚਰ ਬਣਦਾ ਹੈ; ਫਲੈਟ-ਟੌਪ ਹੋਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੈੱਟ ਗਰੂਵ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਦੀਆਂ ਚੋਟੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ, ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਟੌਪ ਸਤਹ ਬਣਾਉਣ, ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਇੱਕ ਫਲੈਟ-ਟਾਪ ਨੈੱਟ ਬਣਤਰ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਮੋਰੀ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਸਹਾਇਤਾ ਦਰ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਛੇਕ ਦੀ ਹੋਨਿੰਗ ਹਰੀਜੱਟਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਹੈ। F ਅਤੇ B ਸਿਲੰਡਰ ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਹੋਲਜ਼ ਦੀਆਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ, ਕ੍ਰੈਂਕਸ਼ਾਫਟ ਦੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਹੋਨਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਈ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੋਈ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ।