ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵੱਖ ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਚੋਣ ਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸੇਵਾ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਰਿੰਗ ਦੀ ਕਿਸਮ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਕਾਂ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਲਨ ਇੰਜਣ ਦੀ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਹੇਠ ਲਿਖੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰੇਗੀ:
1. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਉੱਚ ਮਕੈਨੀਕਲ ਤਾਕਤ
2. ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂਕ
3. ਇਹ ਅਡਿਸ਼ਨ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ ਅਤੇ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ
4. ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ ਅਤੇ ਕੀਮਤ ਸਸਤੀ ਹੈ
ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੁਝ ਤਾਕਤ, ਕਠੋਰਤਾ, ਲਚਕਤਾ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ (ਤੇਲ ਸਟੋਰੇਜ ਸਮੇਤ), ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਥਰਮਲ ਸਥਿਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਯੋਗਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲੋਹਾ ਹੈ. ਇੰਜਣ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਸਲੇਟੀ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਤੋਂ ਖਰਾਬ ਲੋਹੇ, ਨੋਡੂਲਰ ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਲ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਦਾ ਰੁਝਾਨ ਹੈ। ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਸਾਰਣੀ 2-1 ਦੇਖੋ।
ਸਾਰਣੀ 2-1 ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ

ਹਾਲਾਂਕਿ, ਅੱਜ ਦੀ ਜਾਣ-ਪਛਾਣ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਧਾਤੂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ (ਸਿਰੇਮਿਕ ਘੁਸਪੈਠ ਵਾਲੀ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਜਾਂ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਲਈ ਸਿਰੇਮਿਕ ਮੈਟਲ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ), ਜਿਸ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਧਾਤੂ ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
Cermet ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ (ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਦਾ ਹਿੱਸਾ) ਵਸਰਾਵਿਕਸ ਨੂੰ * ਸਵੈ-ਲੁਬਰੀਕੇਟਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦੇ ਨਾਲ ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ (200 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ) 'ਤੇ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਫਰੀਕਸ਼ਨ ਪੇਅਰ ਦੀ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕਰਕੇ ਦੁਨੀਆ ਦੇ * ਉੱਨਤ" ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਡਿਪੋਜ਼ਿਸ਼ਨ ਤਕਨਾਲੋਜੀ", ਤਾਂ ਜੋ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਸਤਹ ਪਰਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਹੋਵੇ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਘੁਸਪੈਠ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ, ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ. ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਦੁਆਰਾ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤਹ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਹੋਰ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਵਸਰਾਵਿਕ ਛਿੜਕਾਅ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਧੀ ਸੰਯੁਕਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਫਟਣ ਅਤੇ ਡਿੱਗਣ ਦੇ ਇੱਕ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਬੰਧਨ ਬਲ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੇਰਮੇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਪਰਤ ਦੀ ਇੱਕ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਬਣਤਰ ਰੋਡੀਅਮ ਵਰਗੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਇਹ ਇੰਜਣ ਵਿੱਚ ਕੰਬਸ਼ਨ ਕੈਟਾਲਾਈਸਿਸ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ CO ਅਤੇ HC ਦੀ ਨਿਕਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਵਸਰਾਵਿਕ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਦਾ ਵੀ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
"ਸਰਮੇਟ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ" ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ 1997 ਵਿੱਚ * ਮੁਲਾਂਕਣ ਪਾਸ ਕੀਤਾ।
ਸਿਰੇਮਿਕ ਪ੍ਰੈਗਨੇਟਿਡ ਪਿਸਟਨ ਰਿੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਵੱਡੇ ਇੰਜਣ ਪਲਾਂਟਾਂ ਵਿੱਚ ਚੰਗੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਗਈ ਹੈ।
ਇਹ ਧਾਤ ਦੇ ਨਾਲ ਮਿਸ਼ਰਤ "ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਸਰਾਵਿਕ" ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ, ਘੱਟ ਰਗੜ ਗੁਣਾਂ, ਪਹਿਨਣ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਅਤੇ ਲੰਬੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੀਆਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ (200 ℃ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ), ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ (ਸੰਯੁਕਤ ਵਸਰਾਵਿਕ ਪਦਾਰਥ) ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾਂ ਕਰਕੇ ਟੂਲ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਘੁਸਪੈਠ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ:
1. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ। ਜਦੋਂ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ 200 ℃ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਘਟਾਓਣਾ ਅਤੇ ਸਤਹ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਾਏਗਾ, ਨਾ ਹੀ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਵਿਗਾੜੇਗਾ, ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਨਹੀਂ ਕਰੇਗਾ।
2. ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਪੱਕਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਧਾਤ ਵੈਕਿਊਮ ਪਲਾਜ਼ਮਾ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟ੍ਰਾਈਡ ਅਤੇ ਕਿਊਬਿਕ ਬੋਰਾਨ ਨਾਈਟਰਾਈਡ ਨਾਲ ਡੰਪਿੰਗ ਫੰਕਸ਼ਨਲੀ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਫੈਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮਾਂ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਜਾਂ ਪ੍ਰਭਾਵ 'ਤੇ ਛਿੱਲ ਨਹੀਂ ਜਾਣਗੀਆਂ।
3. ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਧਾਤ ਦੇ ਦੋ-ਪੜਾਅ ਦੇ ਪ੍ਰਸਾਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਗਰੇਡੀਐਂਟ ਫੰਕਸ਼ਨਲ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ ਪਰਿਵਰਤਨ ਪਰਤ ਦੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਲਕਿ ਬੰਧਨ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਤਣਾਅ ਸਮਰੱਥਾ ਅਤੇ ਸਿਰੇਮਿਕ ਦੇ ਝੁਕਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਵਿੱਚ ਵੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਵਸਰਾਵਿਕ ਦੇ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਵੱਧ.
4. ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਰਸਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, 250 ℃ - 350 ℃ ਦੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਵਾਧੇ ਦੇ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਬਹੁਤ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ hv210 ਤੋਂ ਵੱਧ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਹਾਰਡ ਕ੍ਰੋਮੀਅਮ ਦੇ ਬਾਅਦ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਘੱਟ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। 250 ℃, ਅਤੇ 350 ℃ 'ਤੇ ਲਗਭਗ hv110 ਦੁਆਰਾ ਘਟਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਪਲੇਟਿੰਗ ਦੇ ਬਿਨਾਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਸਿਰੇਮਿਕ ਪਲੇਟਿਡ ਵਰਕਪੀਸ ਵਿੱਚ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਪਹਿਨਣ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
5. ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ. ਪ੍ਰਯੋਗਾਤਮਕ ਨਤੀਜੇ ਦਿਖਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਵਿੱਚ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧੀਆ ਆਕਸੀਕਰਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਐਸਿਡ-ਬੇਸ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤਾਪਮਾਨ 1000 ℃ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
6. ਇਸ ਵਿੱਚ ਆਕਸੀਕਰਨ ਅਤੇ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਦਾ ਕੰਮ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵਸਰਾਵਿਕ ਧਾਤ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇੱਕ ਉਚਿਤ ਮਾਤਰਾ ਵਿੱਚ ਇਲੈਕਟ੍ਰੌਨ ਵੈਕੈਂਸੀ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਦਾ CO ਅਤੇ HC 'ਤੇ ਆਕਸੀਕਰਨ ਉਤਪ੍ਰੇਰਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੰਜਣ ਦੇ ਨਿਕਾਸ ਦੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. ਚੰਗੀ ਵਿੰਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਲੇਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ. ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮਾਂ ਰਸਾਇਣਕ ਭਾਫ਼ ਜਮ੍ਹਾ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸੰਯੁਕਤ ਫਿਲਮਾਂ ਨੂੰ ਉਗਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਵੀ ਗੈਸ ਲੰਘ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਵਰਕਪੀਸ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਦੁਆਰਾ ਸੀਮਿਤ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।
8. ਵਿਆਪਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਖੇਤਰ। ਇੰਜਣ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੋਣ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫਿਲਮ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖੋਰ-ਰੋਧਕ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਸਾਧਨਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਰਗੜ ਜੋੜਿਆਂ ਲਈ ਵੀ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਧਾਤੂ ਜਾਂ ਗੈਰ-ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਪੈਰਾਮੀਟਰ.