2। ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଯାହା ସରଳ ଉପାୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇପାରିବ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ନିରାକରଣ ସବୁଠାରୁ ସରଳ ଅଟେ | ଭିଜୁଆଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଦେଖିବା, ସ୍ପର୍ଶ କରିବା ଏବଂ ଶୁଣିବା ଭଳି କିଛି ସ୍ପଷ୍ଟ ତ୍ରୁଟି ଆମେ ଶୀଘ୍ର ଖୋଜିପାରୁ | ଯେତେବେଳେ ଭିଜୁଆଲ୍ ନିଦାନ ତ୍ରୁଟି ଖୋଜିବାରେ ବିଫଳ ହୁଏ, ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବିଶେଷ ଉପକରଣ ସାହାଯ୍ୟରେ ରୋଗ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସହଜ, ତାହା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
3। ପ୍ରଥମେ ହୁଅ ଏବଂ ପରେ ଜନ୍ମ ହୁଅ | ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ପରିବେଶ ହେତୁ, ଇଞ୍ଜିନର ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିଫଳତା ଘଟଣା କେତେକ ଆସେମ୍ବଲି କିମ୍ବା ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ହୋଇପାରେ | ଏହି ସାଧାରଣ ବିଫଳତା ସ୍ଥାନଗୁଡିକ ପ୍ରଥମେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ତ୍ରୁଟି ନ ମିଳେ, ଅନ୍ୟ ଅସାଧାରଣ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥାନ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହିପରି, ସମୟ ଏବଂ ପରିଶ୍ରମକୁ ବଞ୍ଚାଇ ଦୋଷ ପ୍ରାୟତ quickly ଶୀଘ୍ର ମିଳିପାରେ |
4। କୋଡ୍ ପ୍ରାଥମିକତା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଗୁଡିକରେ ସାଧାରଣତ fa ତ୍ରୁଟି ସ୍ self ୟଂ ନିଦାନ କାର୍ଯ୍ୟ ଥାଏ | ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଇଞ୍ଜିନ୍ ଚାଲୁଥାଏ, ତ୍ରୁଟି ସ୍ diagn- ନିଦାନ ପ୍ରଣାଳୀ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପରେ, ଏହା ତ୍ରୁଟିକୁ କମ୍ପ୍ୟୁଟରର ସ୍ମୃତିରେ କୋଡ୍ ଆକାରରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରିବ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ଚେତାବନୀ ଲାଇଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଡ୍ରାଇଭରକୁ ସତର୍କ କରାଇବ | "ପରୀକ୍ଷା ଇଞ୍ଜିନ୍" ଏହି ସମୟରେ, ତ୍ରୁଟି ସଂକେତକୁ ମାନୁଆଲ କିମ୍ବା ଏକ ଯନ୍ତ୍ର ସହିତ ପ read ାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଦ୍ୱାରା ସୂଚିତ ତ୍ରୁଟି ଅବସ୍ଥାନ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ | ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଦ୍ୱାରା ଦର୍ଶାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ଦୂର ହେବା ପରେ, ଯଦି ଇ engine ୍ଜିନ ତ୍ରୁଟି ଘଟଣାକୁ ଦୂର କରାଯାଇ ନାହିଁ, କିମ୍ବା ଆରମ୍ଭରେ କ fault ଣସି ତ୍ରୁଟି ସଂକେତ ଆଉଟପୁଟ୍ ନଥାଏ, ତେବେ ପୁନର୍ବାର ଇ engine ୍ଜିନର ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯା check ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଅଗ୍ରଗତି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରଥମେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ | ପ୍ରଥମେ ବିଫଳତାର ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ ବୁ to ିବା ପାଇଁ ଇଞ୍ଜିନର ବିଫଳତା ଘଟଣାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତୁ, ଏବଂ ତାପରେ ବିଫଳତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ | ଏହା ତ୍ରୁଟି ଯା inspection ୍ଚର ଅନ୍ଧତ୍ୱକୁ ଏଡ଼େଇ ଦେଇପାରେ: ଏହା ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା ସହିତ କ parts ଣସି ସମ୍ପର୍କ ନଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅବ al ଧ ଯା pe ୍ଚ କରିବ ନାହିଁ, ବରଂ କେତେକ ସମ୍ପୃକ୍ତ ଅଂଶରେ ଯା pe ୍ଚ ହରାଇବା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ଶୀଘ୍ର ଦୂର କରିବାରେ ବିଫଳ ହେବ |
6। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମର କିଛି ଅଂଶର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ କିମ୍ବା ଖରାପ | ବ electrical ଦୁତିକ ସର୍କିଟ ସ୍ normal ାଭାବିକ କି ନୁହେଁ ତାହା ପ୍ରାୟତ its ଏହାର ଭୋଲଟେଜ କିମ୍ବା ପ୍ରତିରୋଧ ପରି ପାରାମିଟର ଦ୍ୱାରା ବିଚାର କରାଯାଏ | ଯଦି ସେପରି କ data ଣସି ତଥ୍ୟ ନାହିଁ, ସିଷ୍ଟମର ବିଫଳତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ କଷ୍ଟକର ହେବ ଏବଂ ପ୍ରାୟତ it ଏହାକୁ କେବଳ ନୂତନ ଅଂଶ ଦ୍ୱାରା ବଦଳାଯାଇପାରିବ | ଏହି ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ବେଳେବେଳେ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ ସମୟ ସାପେକ୍ଷ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣରେ ବୃଦ୍ଧି ଘଟାଏ | ତେଣୁ, ଏହି ପ୍ରକାରର ଯାନର ମରାମତି କରିବା ସମୟରେ, ମରାମତି ହୋଇଥିବା ମଡେଲର ସମ୍ପୃକ୍ତ ମରାମତି ତଥ୍ୟ ପ୍ରସ୍ତୁତ ହେବା ଉଚିତ୍ |

ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ମାନୁଆଲ ଏବଂ ବୃତ୍ତିଗତ ପୁସ୍ତକ ଏବଂ ସାମୟିକ ପତ୍ରିକାଗୁଡ଼ିକରୁ ଏହି ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ତଥ୍ୟ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ସର୍ଟ କରିବା ସହିତ, ଅନ୍ୟ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ ହେଉଛି ଅସୁବିଧାମୁକ୍ତ ଯାନଗୁଡିକ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଯାହାକି ସେମାନଙ୍କ ସିଷ୍ଟମର ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମାପିବା ଏବଂ ସମାନ ପ୍ରକାରର ଭବିଷ୍ୟତର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପାଇଁ ତୁଳନାତ୍ମକ ପାରାମିଟର ଭାବରେ ରେକର୍ଡ କରିବା | ଯାନଗୁଡିକର ଯଦି ଆପଣ ସାଧାରଣତ this ଏହି କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ଏହା ସିଷ୍ଟମର ତ୍ରୁଟି ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସୁବିଧା ଆଣିବ |

ପିଷ୍ଟନ୍ ରିଙ୍ଗ କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ |:www.alibaba.com / ଉତ୍ପାଦ-ସବିଶେଷ / ହଟ-ବିକ୍ରୟ-ସାମୁଦ୍ରିକ-ସ୍ପେୟାର୍-ପାର୍ଟସ୍-ପାଇଁ_1600133055961.html

କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ | :www.alibaba.com / ଉତ୍ପାଦ-ସବିଶେଷ / କାଷ୍ଟ-ଲୁହା-ଇଞ୍ଜିନ୍-କ୍ରଙ୍କାଶଫ୍ଟ-D2366-କ୍ରଙ୍କଫ୍ଟ_1600129651293.html

ଟାଇମିଂ ଚେନ୍ କିଟ୍:www.alibaba.com / ଉତ୍ପାଦ-ସବିଶେଷ / ଟାଇମିଂ-ଚେନ୍-କିଟ୍-ବ୍ୟବହୃତ-ପାଇଁ-Opel_763812154.html