1. 304 rustfritt stål. Det er et av de mest brukte og mye brukte austenittiske rustfrie stålene. Den er egnet for produksjon av dyptrukne deler og syrerørledninger, beholdere, konstruksjonsdeler, ulike instrumentkropper, etc. Den kan også brukes til å produsere ikke-magnetisk lavtemperatur utstyr og deler.
2. 304L rustfritt stål. For å løse problemet med utviklingen av austenittisk rustfritt stål med ultralavt karbon på grunn av utfellingen av Cr23C6 som forårsaker alvorlig intergranulær korrosjonstendens til 304 rustfritt stål under noen forhold, er dets intergranulære korrosjonsmotstand i sensibilisert tilstand betydelig bedre enn for 304 rustfritt stål. stål. Bortsett fra den litt lavere styrken, er andre egenskaper de samme som 321 rustfritt stål. Den brukes hovedsakelig til korrosjonsbestandig utstyr og komponenter som ikke kan utsettes for løsningsbehandling etter sveising, og kan brukes til å produsere ulike instrumentkropper.
3. 304H rustfritt stål. Den indre grenen av 304 rustfritt stål har en karbonmassefraksjon på 0,04% -0,10%, og dens høytemperaturytelse er bedre enn 304 rustfritt stål.
4. 316 rustfritt stål. Tilsetning av molybden på basis av 10Cr18Ni12 stål gjør at stålet har god motstand mot å redusere medium- og gropkorrosjon. I sjøvann og forskjellige andre medier er korrosjonsmotstanden bedre enn 304 rustfritt stål, hovedsakelig brukt til gropbestandige materialer.
5. 316L rustfritt stål. Ultralavkarbonstål har god motstand mot sensibilisert intergranulær korrosjon og er egnet for fremstilling av sveisede deler og utstyr med tykke seksjonsdimensjoner, som korrosjonsbestandige materialer i petrokjemisk utstyr.
6. 316H rustfritt stål. Den indre grenen av 316 rustfritt stål har en karbonmassefraksjon på 0,04% -0,10%, og ytelsen ved høy temperatur er bedre enn 316 rustfritt stål.
.jpg)