Over Matrijsontwikkeling/Op maat gemaakt
2023-06-26
1. Analyse van vereisten
De eerste stap is de behoefteanalyse, die cruciaal is. Het is noodzakelijk om de behoeften van de klant nauwkeurig te begrijpen, inclusief de productgebruiksscenario's, productstructuur, afmetingen, materialen, nauwkeurigheidseisen, enzovoort. Tegelijkertijd is het noodzakelijk om rekening te houden met factoren zoals de levensduur en het onderhoud van de matrijs op basis van het gebruik van het product. Daarom is het bij het uitvoeren van behoefteanalyses noodzakelijk om volledig te communiceren en te communiceren om ervoor te zorgen dat de behoeften van de klant nauwkeurig worden begrepen.
2 、 Ontwerp
De tweede stap is het ontwerp. In dit proces moeten ontwerpers zich voorbereiden op het matrijsontwerp op basis van de resultaten van de vraaganalyse, inclusief meerdere aspecten zoals materiaal, structuur en proces. Ten tweede moeten ontwerpers voldoende risicobeoordelingen en ontwerpoptimalisatie uitvoeren op basis van mogelijke problemen die zich voordoen tijdens het gebruik van de matrijs, om ervoor te zorgen dat de matrijs na de productie aan de eisen van de klant kan voldoen. Maak tekeningen uit, bevestig deze met de klant en ga verder met de daaropvolgende werkzaamheden na bevestiging van de tekeningen.
3. Productie
De derde stap is de kern van het matrijsontwikkelingsproces, omdat deze verband houdt met de vraag of de matrijs normaal kan werken. In dit proces is het noodzakelijk om de ontwerpvereisten van de tekeningen voor productie strikt te volgen, inclusief materiaalaankoop, verwerkingstechnologie, assemblage en andere aspecten. Tijdens het productieproces zijn voortdurend testen en correcties nodig om ervoor te zorgen dat de geproduceerde matrijzen aan de eisen van de klant voldoen.
Maak na de vervaardiging van het eindproduct foto's om deze te bewaren en stuur één exemplaar naar de klant voor een proefproef; Bewaar nog een monster.
4, detectie
De laatste stap is testen. In dit proces is het noodzakelijk om verschillende tests op de matrijs uit te voeren, waaronder fysieke prestatietests, testen van de nauwkeurigheid van de bewerking en andere aspecten. Pas nadat de inspectie is doorstaan, kan de vervaardiging van de matrijs echt worden voltooid.
Daarom is het tijdens het testproces noodzakelijk om volledig rekening te houden met de eisen van de klant en uitgebreide en rigoureuze tests uit te voeren.
Zorg voor een testrapport nadat de test is voltooid.
5, Fysieke feedback
Na het testen de klant online gebruik aanbieden. Geef na gebruik feedback over de gebruiksresultaten op basis van de werkelijke situatie. Communiceer tijdig als er wijzigingen nodig zijn en streef naar verbeteringen vóór de formele massaproductie.
