सामान्यतया, क्रोमियममा स्थिर रासायनिक गुणहरू हुन्छन् र धेरैजसो जैविक एसिड, सल्फाइड वा क्षारसँग प्रतिक्रिया गर्दैन। तसर्थ, क्रोमियम प्लेटिङले क्षरण रोक्न, पहिरन प्रतिरोध सुधार गर्न र सुरक्षात्मक तहको रूपमा सेवा गर्न सक्छ।

थप रूपमा, क्रोम तहमा उच्च सतह समाप्त हुन्छ र सामान्यतया सजावटी घटकहरूको रूपमा प्रयोग गरिन्छ, जस्तै अटोमोटिभ उपकरणहरू, भित्री भागहरू, सजावटी भागहरू, र उपस्थिति आवश्यकताहरू सहित अन्य घटकहरू।

क्रोमियम प्लेटिङको प्रक्रियामा पाँच आधारभूत चरणहरू समावेश छन्:
पहिलो चरण degreasing छ। इलेक्ट्रोप्लेटिंगलाई असर गर्ने सतहमा कुनै कम्पोनेन्टहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न धातुको सतहहरूबाट ग्रीस हटाउन रसायनहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
दोस्रो चरण सफाई हो। सतहलाई राम्ररी सफा गर्नाले फोहोर र अवशेषहरू हटाउन मद्दत गर्दछ, जस्तै साना धुलो कणहरू।
तेस्रो चरणमा, धातुको सतह सकेसम्म चिल्लो छ भनी सुनिश्चित गर्न अन्तर्निहित (प्लेट गरिएको) धातुलाई उपचार गर्न आवश्यक छ, जसले गर्दा कोटिंगले लामो समयको लागि उच्च अखण्डता कायम राख्छ भन्ने सुनिश्चित गर्दछ। सामान्यतया प्रयोग गरिएका विधिहरूमा तामाको प्लेटिङ, निकल प्लेटिङ, र त्यसपछि क्रोमियम प्लेटिङ समावेश छ।
चौथो चरणमा, धातुलाई पूर्व-उपचार समाधान भएको कन्टेनरमा राखिन्छ र क्रोमियम प्लेटिङ सुरु गर्न बिस्तारै उपयुक्त तापक्रममा तताइन्छ।
पाँचौं र अन्तिम चरणमा, इलेक्ट्रोप्लेटिंग प्रक्रिया सुरु हुन्छ, र कन्टेनरमा भएको समाधान क्रोमियम युक्त यौगिकहरूको मिश्रित समाधान हो, जसले यौगिकहरूलाई धातुको सतहमा (इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रियाहरू मार्फत) नक्काशी गर्न अनुमति दिन्छ। कोटिंगको मोटाई धातु कन्टेनरमा रहन्छ समय मा निर्भर गर्दछ।
क्रोमियम प्लेटिङका ​​सामान्य प्रकारहरू समावेश छन्: उज्यालो क्रोमियम प्लेटिङ, म्याट क्रोमियम प्लेटिङ, हार्ड क्रोमियम प्लेटिङ, आदि।
हालको उद्योग मापदण्ड अनुसार तयार गर्दा, क्रोम कोटिंगले लामो समयसम्म हावाको जोखिमलाई सामना गर्न सक्छ। कारमा धातु बम्पर इलेक्ट्रोप्लेटिंगको राम्रो उदाहरण हो, जुन सामान्य मर्मतसम्भारको साथ दशकौंसम्म प्रयोग गर्न सकिन्छ। त्यसैगरी, नल र अन्य क्रोम प्लेटेड उत्पादनहरूले दीर्घकालीन स्थायित्व सुनिश्चित गर्दै दीर्घकालीन चिल्लो उपस्थिति सुनिश्चित गर्न सक्छन्। यसैले, क्रोमियम प्लेटिङ पनि सबैभन्दा सामान्य रूपमा प्रयोग हुने धातु सतह उपचार प्रक्रियाहरू मध्ये एक हो।